一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機是管(guǎn)道聯接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備。其基本操作動作(zuò)為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定(dìng)位→放(fàng)入待加工(gōng)工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工(gōng)取下(xià)加工成品(pǐn)并放(fàng)入下(xià)一個待加(jiā)工工件。

整(zhěng)機機(jī)架部分(fèn)均(jun1)采用(yòng)優質材料制造(zào)而成。整機(jī)美(měi)觀(guān)大方，具(jù)有(yǒu)

安全可靠，調整方便(biàn)等特(tè)點(diǎn)。

二、工作(zuò)原(yuán)理

1. 在(zài)設定圓法蘭(lán)直徑後，伺(sì)服馬(mǎ)達驅(qū)動定(dìng)位機構根據不(bú)同法(fǎ)蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動定位(wèi)。

2. 在人機(jī)界(jiè)面上(shàng)人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用伺服(fú)定位，定位(wèi)公差(chà)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時(shí)，伺服(fú)馬(mǎ)達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模塊式(shì)設計(jì)，使(shǐ)用(yòng)過程之中(zhōng)的(de)更換簡易、方(fāng)便。

5. 分(fèn)度盤(pán)夾緊機構(gòu)為伺(sì)服馬(mǎ)達(dá)帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保證有六點(diǎn)定位(wèi)，使加(jiā)工件(jiàn)的(de)受力均勻，工(gōng)件夾(jiá)持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為h13k，硬度可達hrc60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊(kuài)的沖孔方(fāng)式，角(jiǎo)鐵環的(de)外(wài)圈部分(fèn),布(bù)置有(yǒu)可沿(yán)角(jiǎo)鐵環的直徑線方(fāng)向做(zuò)往複(fú)運動的滑(huá)塊, 滑(huá)塊前端安(ān)裝有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位(wèi)置安(ān)裝有沖孔底模,當滑(huá)塊帶(dài)動沖頭(tóu)完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊(kuài)被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓(ràng)角鐵環完(wán)成下(xià)一(yī)個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被(bèi)伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮回(huí)，該伺(sì)服絲(sī)杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環(huán)的不同(tóng)規格由程序設(shè)定，如(rú)此周(zhōu)而複始,完(wán)成所有的(de)側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或腰形孔（客(kè)戶(hù)自定(dìng)）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産(chǎn)控制分為手動(dòng)、自動，都設(shè)有緊急(jí)停止裝(zhuāng)置。

人(rén)機(jī)界面屏(píng)幕為觸控顯示(shì)設定(dìng)。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實(shí)現法蘭單、雙(shuāng)孔(kǒng)的操作。

分别(bié)采(cǎi)用工件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服(fú)系統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動力(lì)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機

法蘭