舔磚液壓(yā)機結構特(tè)點(diǎn)和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式(shì)。
本液壓機的工(gōng)作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後(hòu)，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制(zhì)機構包括液壓泵(bèng)站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母(mǔ)固定(dìng)于兩端，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊(kuài)、工作台上有T行(háng)槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫(héng)梁(liáng)、滑塊、工作台采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為(wéi)45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密(mì)封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置(zhì)安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定(dìng)角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台(tái)面上，活(huó)塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根導向柱與托模(mó)缸上(shàng)下(xià)運動，滑台後側配有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下(xià)運動。模具采用鉻(gè)CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。