舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性(xìng)能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調(diào)整；并能完成定壓定(dìng)程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後，具有保壓和延時自(zì)動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部分包括機身(shēn)、主缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liào)機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力(lì)系統）、電器(qì)箱、移(yí)動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結(jié)構和作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節(jiē)螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延(yán)長機器的(de)使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁(liáng)内。活塞(sāi)下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸(gāng)上(shàng)裝有導向套，導向套的外(wài)圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸(gāng)口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限程(chéng)裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程(chéng)距離。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組(zǔ)成。兩(liǎng)墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在(zài)角(jiǎo)鐵上設有導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液(yè)壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質(zhì)

托模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆(gǎn)上(shàng)端(duān)用螺栓與滑動(dòng)平台連接(jiē)成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸(gāng)上下運(yùn)動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。