舔磚液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液(yè)壓(yā)機具有獨立的動力機(jī)構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(yè)壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根(gēn)據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成，通過管路及電氣裝置聯系(xì)起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料(liào)機構(gòu)、限程(chéng)裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移(yí)動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑(huá)塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度(dù)靠(kào)調整調節螺母及(jí)固(gù)定(dìng)于上橫梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采用法蘭連結(jié)，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作(zuò)台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長機器的(de)使用(yòng)壽(shòu)命

2、液壓機主油(yóu)缸布置在(zài)上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方(fāng)向相反的進口YA型密封圈(quān)，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程(chéng)裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制(zhì)滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定(dìng)于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程(chéng)開關的距離，控制(zhì)滑塊的行(háng)程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有(yǒu)4根導向柱(zhù)與托模缸上下運(yùn)動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料(liào)鬥與(yǔ)滑台上(shàng)下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。