舔磚液壓機(jī)結構(gòu)特點和性能

舔磚液(yè)壓(yā)機具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構及電氣系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可(kě)根據工藝要求進(jìn)行調整；并能完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動作。
本液壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分組成，通過(guò)管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓(yā)泵站（動力(lì)系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節(jiē)螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架(jià)， 使(shǐ)滑塊上下運動。上(shàng)橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端(duān)，機器(qì)精度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工(gōng)作台上有(yǒu)T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長(zhǎng)機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在(zài)上橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的(de)材料(liào)均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端用(yòng)聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成(chéng)兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外(wài)圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器(qì)側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊(kuài)、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固(gù)定角鐵，在角鐵上(shàng)設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程(chéng)開關的距離，控制(zhì)滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清(qīng)器，水冷器(qì)組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台(tái)連接成(chéng)整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運(yùn)動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。