舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本(běn)液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制(zhì)機構包括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成(chéng)。

現将(jiāng)個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑(huá)塊(kuài)、工作台上(shàng)有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置(zhì)安裝于機器側面主要用來控(kòng)制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台(tái)和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過(guò)調整行程(chéng)開關(guān)的距離，控制滑(huá)塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連(lián)接成整體，滑台(tái)固定模腔并配(pèi)有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與滑台上(shàng)下運動。模具采(cǎi)用鉻CR12MOV材(cái)質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。