舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半(bàn)自動、自動循環操作方式(shì)。
本液壓機的工(gōng)作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後，具有保壓和延時自動回(huí)程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路(lù)及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将(jiāng)個部分結構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和(hé)調節螺(luó)母等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端(duān)，機器精度靠調(diào)整調節螺母(mǔ)及固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分(fèn)布均(jun1)勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵(chén)圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器(qì)側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等(děng)組成。兩墊鐵分(fèn)别固(gù)定于(yú)工作台(tái)和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站(zhàn)由(yóu)油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺(luó)栓與滑動(dòng)平(píng)台連接成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。