舔磚液壓機結構特(tè)點和(hé)性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實(shí)行調(diào)整、半自動、自動(dòng)循環操作方式。
本液壓機的工作(zuò)壓力、滑快的行程(chéng)範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方(fāng)式。定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸(gāng)、模架、自動(dòng)送料機構(gòu)、限(xiàn)程裝置(zhì)等。控制機(jī)構包括液壓泵(bèng)站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等(děng)組成。

現将個部分結構和作用分述如(rú)下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成(chéng)，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩端，機(jī)器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法(fǎ)蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具(jù)。上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)采用(yòng)整體鑄鋼件。機(jī)器的立(lì)柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經處理(lǐ)後，延長機(jī)器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸(gāng)口台(tái)肩(jiān)及大(dà)鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部(bù)按有方向相反的進口YA型密(mì)封圈，在活塞杆上(shàng)裝有O型密封圈，将缸内分成兩(liǎng)個油(yóu)腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈，以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機(jī)器側面主要用來控制滑塊的行(háng)程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固(gù)定于工(gōng)作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電(diàn)動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材(cái)質

托(tuō)模油缸(gāng)兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連(lián)接成整體，滑台固定(dìng)模(mó)腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料(liào)料鬥與滑台上下(xià)運(yùn)動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。