舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實(shí)行調整、半自動、自動循(xún)環(huán)操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要(yào)求(qiú)進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定(dìng)壓成型之工藝方式在(zài)壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系統）、電(diàn)器(qì)箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部(bù)分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及(jí)固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體(tǐ)鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機(jī)器的使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套(tào)，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置(zhì)安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊(niàn)鐵分别(bié)固(gù)定于(yú)工作台(tái)和上橫梁上，以固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工(gōng)作台面上，活(huó)塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料(liào)油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更(gèng)換。