Q11-13X2500電動機械剪闆機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身的(de)整體(tǐ)精度及良好的剛性，兩缸(gāng)固定(dìng)于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置(zhì)中的後支點為中心(xīn)，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液(yè)壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾(jiá)緊導軌，精度保持性好，刀架(jià)運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經由順(shùn)序(xù)閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全(quán)可靠。串聯油缸結(jié)構，同(tóng)步性能好，且剪切角能調整，剪切(qiē)質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便(biàn)于落料，提高了制件(jiàn)的精度。刀架行(háng)程可無級調節(jiē)，以提高生産效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處(chù)理，以确保(bǎo)其具有足夠的硬(yìng)度及較長的使(shǐ)用壽命。

6.具有點動、單(dān)次等(děng)操作功能，調試、使用、維修方便(biàn)。剪切次數通過計數器進行控制(zhì)。

7. 壓(yā)料裝置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在(zài)闆料上。由安裝在機架前面(miàn)支承闆上的多個(gè)壓料油(yóu)缸組成，采用整體回路及獨立式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力(lì)彈簧的接(jiē)力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調(diào)。燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控制(zhì)集中可靠(kào)，具體如下：

動力設施均(jun1)設于機身内(nèi)，通過控制面闆的按鈕，進行操作(zuò)來控制和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行(háng)操作，方便快捷。電(diàn)機的過載和短路，通過空氣(qì)開關(guān)進行保護。

10. 滾(gǔn)柱(zhù)式工作台，送料(liào)方便(biàn)，并保證工件在運行時不被劃傷(shāng)。後擋料裝置采用精(jīng)密自(zì)制絲杆，傳動定位精度高(gāo)。采用進口密封圈專業制(zhì)作的油缸(gāng)控制刀闆運(yùn)行。