q11-13x2500電動(dòng)機(jī)械(xiè)剪(jiǎn)闆機特點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過高頻(pín)振動(dòng)消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體(tǐ)精度(dù)及(jí)良好的(de)剛性(xìng)，兩缸(gāng)固定(dìng)于左(zuǒ)右(yòu)立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過(guò)間隙(xì)調整裝置中的後支點為(wéi)中心(xīn)，可實現快(kuài)速調(diào)節刃口間隙(xì)。采(cǎi)用三點支承滾(gǔn)動夾(jiá)緊(jǐn)導(dǎo)軌，在(zài)左右(yòu)油缸(gāng)的驅(qū)動下作上下閘(zhá)式運動而(ér)完成剪切(qiē)。

3. 液壓閘式(shì)結構，上刀架回(huí)程裝(zhuāng)置，采(cǎi)用蓄(xù)能器(qì)式，回(huí)程速(sù)度快。采用三點(diǎn)支承滾(gǔn)動(dòng)夾緊導軌，精度保持(chí)性好(hǎo)，刀(dāo)架(jià)運行(háng)平穩，且可(kě)實現(xiàn)快速調節(jiē)刃口(kǒu)間隙(xì)。

4.液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回路，經由順(shùn)序閥控制，動作(zuò)平穩(wěn)，噪(zào)音(yīn)低，維(wéi)護簡單，安(ān)全可(kě)靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好，且剪切角能調(diào)整，剪(jiǎn)切質(zhì)量高(gāo)。

5.上刀(dāo)架采(cǎi)用内(nèi)傾結構，便于落(luò)料，提(tí)高(gāo)了制件的精度。刀架行(háng)程可無級(jí)調節，以提高生(shēng)産效率。矩(jǔ)形(xíng)刀片，四(sì)個刃口均可使(shǐ)用(yòng)，使用壽命長(zhǎng)。上下刀采(cǎi)用(yòng)優質42crmo材料(liào)，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确(què)保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度(dù)及(jí)較長(zhǎng)的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

6.具有(yǒu)點(diǎn)動、單(dān)次(cì)等(děng)操(cāo)作(zuò)功能(néng)，調試、使用(yòng)、維修(xiū)方便。剪切次數通過計數器進(jìn)行控(kòng)制。

7. 壓(yā)料裝置當闆料不平(píng)時，可(kě)自(zì)由伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上。由安裝在機架(jià)前面(miàn)支承(chéng)闆上的(de)多個壓料油(yóu)缸組成(chéng)，采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料(liào)油缸(gāng)進油(yóu)後，壓料(liào)頭在克服接(jiē)力(lì)彈簧的壓力後(hòu)下(xià)壓壓(yā)緊闆料，在剪切(qiē)完成(chéng)後，借助于(yú)接力彈(dàn)簧的接(jiē)力而複位(wèi)。

8. 通過(guò)電位器(qì)進行控(kòng)制，可實(shí)現定程(chéng)剪切，且剪切行程可調。燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9. 電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

動力(lì)設施均設于(yú)機身内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的(de)按鈕，進行(háng)操(cāo)作(zuò)來控制和(hé)實現(xiàn)。設有(yǒu)腳踏開關，可通(tōng)過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操(cāo)作，方(fāng)便快捷。電(diàn)機的過載和短路(lù)，通過空氣開(kāi)關進行保(bǎo)護。

10. 滾(gǔn)柱式工作台，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在(zài)運行時不被(bèi)劃傷。後擋(dǎng)料裝置(zhì)采用(yòng)精(jīng)密自(zì)制絲杆，傳動定位(wèi)精(jīng)度高(gāo)。采用(yòng)進口密封(fēng)圈專(zhuān)業(yè)制(zhì)作的(de)油缸控制(zhì)刀闆運行。