舔磚液壓機(jī)結構特點(diǎn)和(hé)性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構(gòu)及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dòng)循環操作方式。
本(běn)液(yè)壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根據工藝要求(qiú)進行調整；并能完成定壓定程(chéng)成(chéng)型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機構包括液(yè)壓泵(bèng)站（動力系統(tǒng)）、電(diàn)器箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和(hé)作用(yòng)分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓(yā)機由(yóu)上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母(mǔ)等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調(diào)整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理(lǐ)後，延(yán)長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸(gāng)布(bù)置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母即固于上橫梁内(nèi)。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部(bù)按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有(yǒu)O型密(mì)封圈，将缸内(nèi)分成兩個油(yóu)腔(qiāng)缸上裝(zhuāng)有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距(jù)離。它由(yóu)墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固(gù)定于工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條(tiáo)固定在工作台面上，活塞杆上端用(yòng)螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模缸上下運動，滑(huá)台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。