1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品/玻璃鋼/複合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機 1台

2、機器用(yòng)途、特(tè)點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專(zhuān)用設(shè)備，主要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料(liào)制(zhì)品(pǐn)的模壓成型，其配置(zhì)采用國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的(de)計量(liàng)單位全(quán)部采用國(guó)際單(dān)位（iso）标準。

機器使用條(tiáo)件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三(sān)相五線制(zhì)380v

電壓(yā)波動範圍(wéi)380v±10％

液壓系(xì)統(tǒng)使用(yòng)介質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技術參(cān)數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇(zé)：有手(shǒu)動、半自動（單次循環(huán)）兩種(zhǒng)工作(zuò)方式，保壓(yā)時間(jiān)可通過觸摸式(shì)工(gōng)業(yè)顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在(zài)必(bì)要(yào)安全聯鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于機器和模具的調(diào)整，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次(cì)循(xún)環：雙(shuāng)手按壓下行按(àn)鈕，設備連續完(wán)成進(jìn)給——壓制——保壓（到設定的壓(yā)力或者位置）——排(pái)氣（時(shí)間和次數(shù)可以設定）——回程(chéng)到位(wèi)停止(zhǐ)，設備(bèi)完成一次(cì)連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓頭采(cǎi)用接近開關控制行程(chéng)和極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓(yā)機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓(yā)系統(tǒng)，當(dāng)低于設定壓力(lì)時，補壓泵自動(dòng)啟動，可(kě)确保長(zhǎng)時(shí)間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主(zhǔ)機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼焊(hàn)接(jiē)結構，其結構形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受(shòu)力重新(xīn)經過(guò)了(le)嚴格的(de)經典(diǎn)力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設(shè)計，具(jù)有足夠的強度和剛(gāng)度。機身采用優質鋼闆采(cǎi)取二(èr)氧(yǎng)化碳氣(qì)體保(bǎo)護焊工藝(yì)焊接而成，焊縫(féng)均勻(yún)一(yī)緻(zhì)，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分(fèn)消除(chú)内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性，四(sì)周安裝(zhuāng)有(yǒu)透明(míng)有機玻璃防護(hù)裝置，确保(bǎo)安全(quán)不會傷及操作人員，安(ān)全(quán)門采(cǎi)用氣缸(gāng)上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等(děng)工(gōng)序嚴格控制,确(què)保焊(hàn)接均(jun1)勻一(yī)緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的需要，缸體(tǐ)厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨而成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有利于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小(xiǎo)磨(mó)損。油缸密(mì)封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基公司(sī)産(chǎn)品(pǐn)，有着(zhe)優良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較(jiào)高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差(chà)，确(què)保油缸穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調(diào)質淬(cuì)火(huǒ)精磨後(hòu)，表面鍍工程硬(yìng)鉻(gè)抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系(xì)統

液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結構，布置在主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路(lù)全部(bù)采取(qǔ)嚴格的磷(lín)化防鏽保(bǎo)潔處(chù)理以(yǐ)确保(bǎo)液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平面上，系(xì)統采(cǎi)用高(gāo)精度(dù)的比例流量(liàng)閥(fá)控制，可以實現(xiàn)在低速狀态下的穩定(dìng)進(jìn)給。油(yóu)箱的(de)後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液壓系統連(lián)接(jiē)中易(yì)産生沖擊的地方，采用(yòng)高壓軟管連接，避免(miǎn)高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引起的洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控(kòng)制采(cǎi)用omron公司(sī)nb系列觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下簡稱(chēng)ssr為）主(zhǔ)控單(dān)元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信(xìn)号(hào)、安(ān)全保(bǎo)護開(kāi)關、限位開關等與壓(yā)機動(dòng)作實現程序聯(lián)鎖，經過處(chù)理後(hòu)對相應(yīng)的執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸(shū)出，實現相應的動(dòng)作(zuò)。plc輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸出加中間繼電器驅動，繼電(diàn)器有(yǒu)狀态(tài)指示(shì)燈，電氣系統有(yǒu)獨立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發(fā)出的指令(lìng)，依據行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測(cè)元件測(cè)得的(de)信号，由plc發(fā)出(chū)各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥，實現對液(yè)壓執(zhí)行元件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控制，完成生産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方(fāng)的工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控(kòng)儀(yí)。plc的(de)配置後(hòu)使系(xì)統(tǒng)調整更(gèng)加方便(biàn)快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏大(dà)大(dà)提高了系(xì)統的可操作性(xìng)和可靠性；觸摸屏可實現傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯示設(shè)備的整體運行(háng)狀态(tài)；各部(bù)位閥體通斷指示、各部位故障顯示和報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線等參數數據(jù)進行監測(cè)和控制, 證工件壓制(zhì)滿足固化工藝要求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對以(yǐ)上(shàng)參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印，并(bìng)包括(kuò)操(cāo)作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列(liè)号(hào)等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手(shǒu)動操作方式，當(dāng)自控系(xì)統出現故障(zhàng)時，可轉(zhuǎn)換(huàn)手動操(cāo)作（包(bāo)括在壓制(zhì)過程(chéng)中(zhōng)出(chū)現故障(zhàng)情況），完(wán)成零件的全部工藝流程。

操作(zuò)台元件電壓dc24v，所有元件及導(dǎo)線(xiàn)有标識，為機打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗，設備(bèi)主體(tǐ)處的(de)電器(qì)元件均有永久性标(biāo)識。

設(shè)備電(diàn)氣(qì)櫃上安裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)

塑料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程，其(qí)熱闆(pǎn)和模具是(shì)一個(gè)升溫—保(bǎo)持(chí)—降溫的過程。

升溫采(cǎi)用電加熱的方式，具(jù)有(yǒu)上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形(xíng)接法(fǎ)，溫度誤差控制在2度(dù)，連續(xù)工作(zuò)15小(xiǎo)時(shí)，機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。

通(tōng)過觸(chù)摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓時間(jiān)顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥控制，具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功(gōng)能，

加熱闆硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識(shí)

所有(yǒu)元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識，為機(jī)打，清(qīng)晰不(bú)易擦洗，設(shè)備主體處(chù)的電(diàn)器(qì)元(yuán)件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護和接地

設備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操(cāo)作面闆和(hé)控制(zhì)櫃(guì)上急停按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時，按(àn)“急停(tíng)”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃(guì)上一(yī)個(gè),另(lìng)外一個設在操(cāo)作區(qū)域附(fù)近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作”按鈕(niǔ)才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限位保護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩(liǎng)級液(yè)壓安全閥，确保(bǎo)設備不超(chāo)載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈，可實現設(shè)備運行的狀态(tài)與報警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥用常規密(mì)封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓(yā)機、雙柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓機(jī)、c型(xíng)液壓(yā)機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機，複合(hé)材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機(jī)，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末(mò)液壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液壓機(jī)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢(xún)：13679186788

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