1、機器名稱、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器(qì)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設(shè)備，主要用(yòng)于塑(sù)料及複合(hé)材料(liào)制品的模壓成型，其配置采用國内外(wài)名(míng)牌液壓電氣元件，所(suǒ)有(yǒu)的零部件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用國際單位（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓(yā)波動範圍380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質(zhì)：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要(yào)技術參數

4、工藝動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自(zì)動（單次循環(huán)）兩種工作(zuò)方式(shì)，保(bǎo)壓時間(jiān)可通(tōng)過觸(chù)摸式(shì)工業(yè)顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安全聯鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下(xià)，按壓(yā)相應(yīng)的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松(sōng)即停，主要(yào)用于機器(qì)和模(mó)具的調整，其動作有(yǒu)滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環(huán)：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按(àn)鈕，設備連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保(bǎo)壓（到(dào)設定的壓(yā)力或(huò)者位置）——排(pái)氣（時間和(hé)次數(shù)可以設(shè)定）——回程(chéng)到位停(tíng)止，設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動(dòng)作(zuò)。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接近(jìn)開(kāi)關控制行(háng)程和(hé)極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏設置，可(kě)根據(jù)工藝需要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓(yā)機具有自動補(bǔ)壓系(xì)統，當低于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時，補壓(yā)泵自動啟動，可确保長(zhǎng)時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構(gòu)

液壓(yā)機主要由主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣控制(zhì)系統(tǒng)及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為(wéi)整體(tǐ)框架(jià)機身(shēn)，全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，其(qí)結構形式是(shì)當前當(dāng)前(qián)成熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構，其受力重新經過(guò)了嚴(yán)格的(de)經典力(lì)學計算(suàn)和富餘設(shè)計(jì)，具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采取(qǔ)二(èr)氧化(huà)碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻，焊後經退火處理充(chōng)分(fèn)消(xiāo)除内應力(lì)，确保使用中(zhōng)的(de)精度保持(chí)性，四(sì)周安(ān)裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃防護(hù)裝置(zhì)，确(què)保安全(quán)不會傷及操(cāo)作(zuò)人員，安全(quán)門采用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨(mó)、抛光(guāng)、油漆(qī)等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖(jiān)銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的(de)缸徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排量經過合(hé)理(lǐ)配(pèi)置，可(kě)以滿足(zú)進給速(sù)度的需要(yào)，缸體厚壁(bì)無縫管精(jīng)镗珩(héng)磨(mó)而成，内(nèi)壁呈(chéng)網(wǎng)狀(zhuàng)油膜，有(yǒu)利于密封件(jiàn)的潤滑，減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基(jī)公司産(chǎn)品(pǐn)，有着優良的密(mì)封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向套的(de)表(biǎo)面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後不低(dī)于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差(chà)，确(què)保油缸穩定的工作性能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火精(jīng)磨後(hòu)，表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處(chù)理，耐(nài)蝕耐(nài)磨(mó)。

5.5、液壓系統

液(yè)壓系統采用獨立(lì)的(de)油箱，全封閉結構，布置在主機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷(lín)化防(fáng)鏽(xiù)保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機(jī)組(zǔ)、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安裝在油(yóu)箱上(shàng)平面上，系(xì)統采用高(gāo)精度(dù)的比例流量閥(fá)控制(zhì)，可以實現(xiàn)在低(dī)速狀态下(xià)的穩定(dìng)進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度(dù)顯示(shì)的液位(wèi)計，開有(yǒu)清洗窗和放油(yóu)孔。

液壓系統連接中易産生沖(chòng)擊的地方，采用高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出油箱的位置，全(quán)部采(cǎi)用(yòng)膠圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓(yā)機的(de)電氣(qì)系統三(sān)相五線制，控制采(cǎi)用omron公(gōng)司nb系(xì)列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制(zhì)器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶、溫控(kòng)儀、固态調功器（以下簡稱(chēng)ssr為）主控(kòng)單(dān)元，對壓機的各(gè)種報(bào)警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限位開(kāi)關等與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過(guò)處理後(hòu)對相(xiàng)應的執行元件發出指令(lìng)輸出，實現相應(yīng)的動作。plc輸(shū)入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量，plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器(qì)驅動，繼電器有狀态指示(shì)燈，電氣系(xì)統有獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)（選擇開關，按扭(niǔ)等）發出的指令(lìng)，依據行(háng)程開(kāi)關、電接點壓(yā)力表(biǎo)等檢測(cè)元(yuán)件測(cè)得的信号，由plc發出各(gè)種(zhǒng)指令，驅(qū)動各(gè)個(gè)液(yè)壓閥(fá)，實現對液(yè)壓執行元件---油缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制(zhì)，完成生産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口(kǒu)，負(fù)責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方(fāng)的工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方(fāng)便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配(pèi)線，依托高(gāo)性能(néng)的觸(chù)摸屏大大提高(gāo)了系(xì)統的可操作性(xìng)和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏可實(shí)現(xiàn)傳感(gǎn)器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯示設備的整體運行狀态；各部(bù)位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各部位(wèi)故(gù)障顯示(shì)和(hé)報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合plc，可(kě)實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度(dù)、加熱升(shēng)、降溫(wēn)速率及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(háng)監測(cè)和控制(zhì), 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足(zú)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示及打(dǎ)印(yìn)，并包括(kuò)操作者姓名、工(gōng)作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有(yǒu)手動操作方式，當(dāng)自控系(xì)統出現故障時(shí)，可轉換手動操(cāo)作（包(bāo)括在(zài)壓制過程中出現故(gù)障情(qíng)況），完成零(líng)件的全部工(gōng)藝(yì)流程(chéng)。

操作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓(yā)dc24v，所(suǒ)有元(yuán)件及(jí)導線有标識，為機打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗(xǐ)，設備主體處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安(ān)裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材(cái)料的熱模壓成型過程，其(qí)熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保(bǎo)持(chí)—降溫的過程。

升(shēng)溫采用電(diàn)加(jiā)熱的方式，具有上(shàng)下模(mó)加熱(rè)功能0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度(dù)誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體溫度不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示，壓(yā)力遠程調節(jiē)閥控(kòng)制，具有壓力(lì)自(zì)動補(bǔ)償功能，

加熱闆硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識，為(wéi)機(jī)打，清(qīng)晰不易擦洗，設(shè)備主體處的電器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識。

6.5、防(fáng)護(hù)和接地(dì)

設備電(diàn)源線(xiàn)行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋槽防護，設備具有(yǒu)總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制櫃上急停按鈕: 發生異常時，按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動作、電機均停止運行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃(guì)上一個,另外一個設在(zài)操作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的(de)蘑菇(gū)頭按(àn)鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作面闆上半(bàn)自動(dòng)單次時，必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按(àn)鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極(jí)限行(háng)程位(wèi)置(zhì)均設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了(le)兩級液壓安全閥，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報(bào)警燈，可實現設備運(yùn)行的狀态與報(bào)警(jǐng)。

8、易損件(jiàn)、備件(jiàn)：

8.1、随(suí)機(jī)附件管路(lù)及閥用(yòng)常(cháng)規密(mì)封(fēng)圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套(tào)

廠家直(zhí)銷(xiāo)各種(zhǒng)：液(yè)壓機、油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)、六柱液(yè)壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液(yè)壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓機，塑(sù)料制(zhì)品熱壓(yā)液(yè)壓機，熱壓成型液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機(jī)、包邊液壓(yā)機、數(shù)控液(yè)壓機等。

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