1、機(jī)器(qì)名稱、數量(liàng)

450kn 塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特(tè)點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設備(bèi)，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料制品的模壓成型，其配置采用國内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件，所(suǒ)有的零部件和(hé)各種(zhǒng)儀表(biǎo)的計(jì)量單位全(quán)部采用國際(jì)單(dān)位（iso）标(biāo)準。

機(jī)器使(shǐ)用條件：

工作環境溫度(dù)：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓(yā)波動(dòng)範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主要技術參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工作(zuò)方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方(fāng)式(shì)選擇(zé)：有手(shǒu)動、半自動（單(dān)次循環）兩種工作方式，保壓時間可通過觸摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動(dòng)：在(zài)必要(yào)安全聯(lián)鎖(suǒ)滿足(zú)的條件(jiàn)下，按壓(yā)相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò)，手松(sōng)即停，主要用于機器(qì)和模具的調整，其動(dòng)作有滑塊下行、回(huí)程動作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循(xún)環：雙(shuāng)手按壓下行按鈕，設備連續完成進(jìn)給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者(zhě)位置）——排(pái)氣（時(shí)間和(hé)次數可以設定）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一(yī)次(cì)連續(xù)的動(dòng)作(zuò)。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接(jiē)近(jìn)開關控制行(háng)程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫度控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設(shè)置，可(kě)根據(jù)工藝需(xū)要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低于設定壓力時，補(bǔ)壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确(què)保長(zhǎng)時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓(yā)力波(bō)動±2％。

5、液(yè)壓機結構

液壓(yā)機主要由主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為(wéi)整體框架機身，全鋼焊接結構(gòu)，其結(jié)構形式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結(jié)構，其受力(lì)重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學(xué)計算和富餘設計，具(jù)有足(zú)夠的強度和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保護焊工藝(yì)焊接而成，焊縫(féng)均勻一緻，焊後經退火處(chù)理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì)，确保使用中的(de)精度保持(chí)性，四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護(hù)裝置，确保安全(quán)不會(huì)傷及操(cāo)作(zuò)人員，安全(quán)門采(cǎi)用氣缸(gāng)上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細(xì)化水平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率和油泵排量經過合(hé)理配(pèi)置，可(kě)以(yǐ)滿足進給速(sù)度的(de)需要，缸(gāng)體(tǐ)厚壁(bì)無縫(féng)管精(jīng)镗珩磨(mó)而成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜，有(yǒu)利于密封件(jiàn)的潤滑，減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司産品，有着優良的密(mì)封性能和(hé)較(jiào)高(gāo)的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油缸的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可(kě)使摩擦副表面形成合理(lǐ)的(de)硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆(gǎn)采(cǎi)用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系(xì)統

液壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉(bì)結構，布(bù)置(zhì)在主機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取(qǔ)嚴格的磷(lín)化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以(yǐ)确保(bǎo)液壓(yā)系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電(diàn)機組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝在油箱上(shàng)平面上，系統采用(yòng)高精度(dù)的比例流量(liàng)閥(fá)控制(zhì)，可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下的穩定(dìng)進(jìn)給。油箱(xiāng)的(de)後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯示的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。

液壓系統連(lián)接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的地方，采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē)，避免高壓(yā)沖擊(jī)産生震動(dòng)而引(yǐn)起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采(cǎi)用(yòng)膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的電氣(qì)系統三(sān)相五線制，控(kòng)制(zhì)采用omron公(gōng)司(sī)nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編程序控制(zhì)器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀、固态調(diào)功(gōng)器（以下簡稱(chēng)ssr為）主(zhǔ)控單(dān)元，對壓機的(de)各種報警信(xìn)号、安(ān)全保(bǎo)護開(kāi)關、限(xiàn)位開關等與壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖，經(jīng)過處(chù)理後(hòu)對相(xiàng)應的執行(háng)元件(jiàn)發出指令輸出，實現相應(yīng)的動作(zuò)。plc輸(shū)入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量(liàng)，plc輸出(chū)加中(zhōng)間繼(jì)電器驅動，繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系統有(yǒu)獨立(lì)的(de)控(kòng)制櫃,由主控(kòng)制(zhì)開關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出的指令(lìng)，依據(jù)行程開關(guān)、電接(jiē)點壓力表等檢(jiǎn)測元件測得的(de)信号，由plc發(fā)出各種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥(fá)，實現對(duì)液(yè)壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制，完成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述(shù)

觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人(rén)機(jī)對話(huà)窗口，負責對plc及(jí)溫(wēn)控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方(fāng)的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系(xì)統調(diào)整(zhěng)更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線(xiàn)，依托高(gāo)性能的觸摸屏大(dà)大提高了系(xì)統的(de)可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性；觸摸(mō)屏可實(shí)現(xiàn)傳感(gǎn)器（位(wèi)置(zhì)、時間等(děng)）可即(jí)時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體運行(háng)狀态；各(gè)部位閥(fá)體通(tōng)斷(duàn)指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結合plc，可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫(wēn)度(dù)、加熱升(shēng)、降(jiàng)溫速率及壓(yā)力曲線等參數數據進(jìn)行(háng)監測和控(kòng)制, 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足固化工(gōng)藝要求。

觸摸(mō)屏還(hái)可對(duì)以上(shàng)參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示及打印，并包括(kuò)操作者(zhě)姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式(shì)，當自控系(xì)統出現故障時(shí)，可轉換(huàn)手(shǒu)動操(cāo)作（包括(kuò)在(zài)壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故障(zhàng)情況），完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yì)流程。

操作台元(yuán)件電壓dc24v，所有元(yuán)件及導線有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗，設(shè)備(bèi)主體處的電器(qì)元件均(jun1)有永久性标識。

設(shè)備電氣櫃上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料材料的熱(rè)模(mó)壓成型過(guò)程，其熱闆和(hé)模(mó)具是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式，具(jù)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw，加熱(rè)原價(jià)采(cǎi)用三相(xiàng)星形(xíng)接(jiē)法，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小(xiǎo)時(shí)，機體溫度不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏可以實現溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示(shì)，壓力遠(yuǎn)程(chéng)調節閥控制，具(jù)有壓力(lì)自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有标識(shí)，為(wéi)機(jī)打，清(qīng)晰不(bú)易擦洗，設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均有永久性(xìng)标(biāo)識。

6.5、防護(hù)和接地

設備電(diàn)源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護，設(shè)備具有總接(jiē)地保護。

7、設(shè)備安全保護(hù)措施

7.1、操作面(miàn)闆(pǎn)和控制櫃上急停按鈕: 發生(shēng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停(tíng)止運行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電(diàn)氣櫃(guì)上一個,另(lìng)外一(yī)個設(shè)在操(cāo)作區(qū)域附近。“急(jí)停”為(wéi)帶黃色(sè)外(wài)圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單次(cì)時，必須雙手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置了(le)兩級液(yè)壓安(ān)全(quán)閥，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三(sān)色(sè)報警燈，可(kě)實(shí)現設備運行(háng)的(de)狀态與報警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及閥用常(cháng)規密(mì)封圈

10x1.9～35x3.1   各種規格(gé)                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具(jù)                            1套(tào)

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓(yā)液(yè)壓機，塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓機等。

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