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yd71-45t玻(bō)璃鋼/複(fú)合材料(liào)/塑料(liào)制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機升(shēng)級

發布時(shí)間:2018/10/15

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1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑料(liào)及複合材料(liào)制品的模(mó)壓(yā)成(chéng)型,其(qí)配置(zhì)采用(yòng)國内外(wài)名(míng)牌液(yè)壓電(diàn)氣元(yuán)件,所(suǒ)有的零部(bù)件和(hé)各種(zhǒng)儀表的(de)計量單位全(quán)部采用國(guó)際單(dān)位(iso)标(biāo)準。

機器使用條件(jiàn):

工(gōng)作環境溫(wēn)度:10~40℃

動力電(diàn)源(yuán):三相五線制380v

電壓波動(dòng)範圍380v±10%

液壓系統使用(yòng)介質:yb-n46#抗磨(mó)液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技(jì)術參數(shù)

序号

項(xiàng)目

單位

數值

1

主(zhǔ)缸公稱力(lì)

kn

450

2

上(shàng)加熱闆與(yǔ)下加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主(zhǔ)油(yóu)缸行程(chéng)

mm

300

4

主油(yóu)缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作(zuò)壓力(lì)

mpa

27.5

6

加熱闆較高加(jiā)熱(rè)溫度

250

7

加熱闆(pǎn)溫度均勻性

±2

8

工作台(tái)尺(chǐ)寸

左右(yòu)

mm

450

前後

mm

400

9

滑塊速(sù)度

快降

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加(jiā)熱闆距地面高度

mm

800

11

工(gōng)作台面平(píng)行度(dù)

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機功率

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝動作

4.1、液壓機工(gōng)作(zuò)方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方式選擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(dòng)(單次(cì)循環)兩種工作(zuò)方式(shì),保(bǎo)壓時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手動:在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足的條(tiáo)件下,按壓相應的按(àn)鈕産(chǎn)生相(xiàng)應(yīng)的動作(zuò),手松即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器(qì)和模(mó)具的調(diào)整,其動(dòng)作有(yǒu)滑塊(kuài)下行(háng)、回程動作;

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙手按(àn)壓下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進(jìn)給——壓制——保(bǎo)壓(yā)(到(dào)設(shè)定(dìng)的壓(yā)力或(huò)者位置)——排(pái)氣(時間和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停止,設備(bèi)完成(chéng)一(yī)次連續(xù)的動(dòng)作(zuò)。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接近開關控(kòng)制行程(chéng)和(hé)極限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏設(shè)置(zhì),可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補壓

壓機(jī)具有自(zì)動補壓系統,當(dāng)低于設定壓力時,補壓泵自動(dòng)啟動(dòng),可确保長(zhǎng)時間(jiān)壓制(1-10小時(shí))的壓力波動±2%。

5、液(yè)壓機結構

液壓(yā)機主要(yào)由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣控制系統及其它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為(wéi)整體(tǐ)框架機身,全鋼焊(hàn)接結構,其結(jié)構形式是(shì)當前當(dāng)前(qián)成熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構,其(qí)受(shòu)力重新經過(guò)了(le)嚴格的經典力學計算(suàn)和富餘設計,具有足夠的強度(dù)和剛度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接(jiē)而成,焊縫(féng)均勻一緻(zhì),焊後(hòu)經退火處理充(chōng)分(fèn)消除内(nèi)應力(lì),确保使用中的(de)精度保持(chí)性,四(sì)周安裝(zhuāng)有(yǒu)透明(míng)有機(jī)玻璃防護裝置(zhì),确(què)保安全(quán)不會傷及操作人員(yuán),安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀(guān)

外觀的精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等工序嚴(yán)格控(kòng)制(zhì),确保焊接均(jun1)勻一(yī)緻,尖(jiān)銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的(de)缸(gāng)徑活(huó)塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排(pái)量經過合理配(pèi)置,可(kě)以滿(mǎn)足進(jìn)給速度的(de)需要,缸(gāng)體(tǐ)厚壁無(wú)縫(féng)管精(jīng)镗珩(héng)磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網狀油膜(mó),有利(lì)于(yú)密封件(jiàn)的潤滑,減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣頂基(jī)公司(sī)産品,有着(zhe)優良的(de)密封性能和較高的使用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸(gāng)的活(huó)塞和導向套的(de)表面(miàn)堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度加工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理的硬(yìng)度差,确保(bǎo)油缸穩定(dìng)的工作性能(néng)。活(huó)塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精(jīng)磨後(hòu),表面鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系(xì)統

液壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱,全封(fēng)閉結構,布置在主機(jī)右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓系統的清(qīng)潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組(zǔ)、空(kōng)氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥(fá)安裝在油(yóu)箱上(shàng)平面(miàn)上,系(xì)統(tǒng)采用高精度(dù)的比例流量閥(fá)控制,可以(yǐ)實現在低速狀态下(xià)的穩定進給。油箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液位計,開有(yǒu)清洗(xǐ)窗和(hé)放油(yóu)孔。

液(yè)壓系(xì)統連(lián)接中易産生沖(chòng)擊的地方,采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē),避免(miǎn)高壓沖擊産生震(zhèn)動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置,全(quán)部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概(gài)述

壓機的電氣系統(tǒng)三(sān)相五線(xiàn)制,控制采用omron公司nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編程序(xù)控制(zhì)器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀、固态調(diào)功器(qì)(以(yǐ)下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對壓機的各種報(bào)警信号、安(ān)全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序(xù)聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件(jiàn)發出(chū)指令(lìng)輸出(chū),實現相應的動(dòng)作。plc輸入、輸出留有20%的(de)餘量,plc輸出(chū)加中間繼電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的(de)控制櫃(guì),由主控制開關(選擇(zé)開關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的(de)指令(lìng),依據(jù)行(háng)程開關(guān)、電接(jiē)點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)等檢測元件測(cè)得的(de)信号,由plc發出各(gè)種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制,完成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸屏和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機(jī)對話窗口,負責對plc及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進(jìn)行(háng)采(cǎi)集(jí)、記錄,同時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yì)要求寫(xiě)入(rù)plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統(tǒng)調整更(gèng)加方(fāng)便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線,依托高(gāo)性能(néng)的觸(chù)摸屏(píng)大大提高(gāo)了系(xì)統的(de)可操(cāo)作性(xìng)和可靠性(xìng);觸摸(mō)屏可(kě)實現傳感器(位置、時(shí)間等)可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體(tǐ)運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警(jǐng)等(děng)。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc,可(kě)實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足(zú)固化工藝(yì)要(yào)求(qiú)。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以(yǐ)上(shàng)參數進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打印,并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系(xì)列号等管(guǎn)理信(xìn)息(xī)。

本機設計有(yǒu)手動操作方式(shì),當(dāng)自(zì)控系(xì)統出現故(gù)障時(shí),可轉(zhuǎn)換手動操作(包括在壓制(zhì)過程(chéng)中出現故(gù)障情況),完(wán)成零件的全部工藝(yì)流程。

操作台元(yuán)件電(diàn)壓(yā)dc24v,所有元件及(jí)導線有标識,為機打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗,設備(bèi)主體處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣(qì)櫃上(shàng)安裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑(sù)料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過程(chéng),其(qí)熱闆(pǎn)和(hé)模(mó)具(jù)是(shì)一個(gè)升溫—保持—降溫(wēn)的過(guò)程。

升(shēng)溫采用電加熱的方(fāng)式,具(jù)有(yǒu)上下模(mó)加熱功能0-250℃,加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3kw,加熱(rè)原價采用(yòng)三相星形接(jiē)法(fǎ),溫度(dù)誤差控制在2度(dù),連續工作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(huì)超過(guò)50度。

通(tōng)過觸(chù)摸屏(píng)可以(yǐ)實現(xiàn)溫度(dù)、保壓時間(jiān)顯示,壓力遠程調節閥控(kòng)制,具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能(néng),

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識,為機(jī)打,清晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體(tǐ)處的電器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設備電源線(xiàn)行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋槽防護,設備具有總接(jiē)地保護。

液壓(yā)機

7、設(shè)備安全保護(hù)措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動(dòng)作、電機均停止運行。壓機(jī)設(shè)有兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電(diàn)氣櫃(guì)上一個,另外一個設(shè)在操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃(huáng)色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操(cāo)作。在(zài)操作面闆上半自動單次(cì)時,必(bì)須(xū)雙手同時按(àn)下“工作”按鈕才(cái)能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩級液壓安(ān)全閥,确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三(sān)色報警燈(dēng),可實現設(shè)備運行(háng)的狀态與報(bào)警(jǐng)。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用(yòng)常(cháng)規密封圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套


廠家直銷各種(zhǒng):液(yè)壓(yā)機油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓(yā)機、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液(yè)壓機、框(kuàng)架式(shì)液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、玻璃鋼熱壓液壓機(jī),複(fú)合材料(liào)熱(rè)壓液壓機,塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數控液壓機(jī)等。

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