1、機(jī)器名稱、數量
450kn 塑(sù)料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料(liào)熱壓液壓機 1台
2、機器(qì)用途、特點(diǎn)和工(gōng)作條(tiáo)件
本(běn)液壓(yā)機系專用(yòng)設備,主要用于(yú)塑料及複合材(cái)料制(zhì)品(pǐn)的模壓成型(xíng),其配置(zhì)采(cǎi)用國内外(wài)名(míng)牌液壓(yā)電氣元件(jiàn),所有(yǒu)的零(líng)部件(jiàn)和各(gè)種儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部采用(yòng)國際(jì)單位(wèi)(iso)标準。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作(zuò)環境(jìng)溫度(dù):10~40℃
動力(lì)電源(yuán):三相(xiàng)五線制380v
電壓波(bō)動範圍380v±10%
液壓系(xì)統使用介(jiè)質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓油
3、主要(yào)技術參數
序号 | 項目 | 單位(wèi) | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸(gāng)活塞杆直(zhí)徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高工作壓(yā)力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較高加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫(wēn)度均(jun1)勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度 | 快(kuài)降(jiàng) | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆距(jù)地面(miàn)高度(dù) | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行(háng)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率(lǜ) | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液壓機工(gōng)作方(fāng)式
本壓機的工(gōng)作方(fāng)式選(xuǎn)擇:有手動、半自(zì)動(單次循(xún)環)兩(liǎng)種工作(zuò)方(fāng)式,保(bǎo)壓時(shí)間可通過(guò)觸摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。
4.1.1、手動:在必要安全聯(lián)鎖滿足的(de)條件下,按(àn)壓相應的(de)按鈕(niǔ)産生(shēng)相應(yīng)的動(dòng)作,手松即停,主要用(yòng)于機(jī)器和模具的調(diào)整,其動作(zuò)有滑(huá)塊下(xià)行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動單次(cì)循環(huán):雙手按壓(yā)下行按鈕(niǔ),設備連續完成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的(de)壓力(lì)或者(zhě)位置)——排氣(qì)(時間和次數可以設(shè)定)——回程(chéng)到(dào)位停止,設備完成一(yī)次連(lián)續的(de)動作(zuò)。
4.2、 行程壓力(lì)調整
壓頭采用(yòng)接近(jìn)開關(guān)控制行程和極(jí)限位置。溫度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏設置(zhì),可根據工藝需要靈(líng)活設定。
4.3、保(bǎo)壓和補壓(yā)
壓機(jī)具有自動補壓系統(tǒng),當低于設(shè)定壓力(lì)時(shí),補壓(yā)泵自動啟(qǐ)動,可(kě)确保長時(shí)間壓(yā)制(1-10小(xiǎo)時)的(de)壓力波動±2%。
5、液(yè)壓機結構
液壓機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電(diàn)氣控制系(xì)統及其它輔助部件(jiàn)組成(chéng)。
5.1、主機
主機(jī)為(wéi)整(zhěng)體框架機身,全鋼焊(hàn)接(jiē)結構,其(qí)結構形式是(shì)當前當(dāng)前成熟、剛性較好的(de)結(jié)構,其受力重(zhòng)新經過了嚴(yán)格的(de)經典力(lì)學計算和富餘(yú)設計,具有足夠的強度和(hé)剛度(dù)。機身采用優質鋼闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而成,焊縫均(jun1)勻一(yī)緻,焊後(hòu)經(jīng)退火處理(lǐ)充分消除(chú)内應力,确保(bǎo)使(shǐ)用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性,四(sì)周(zhōu)安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻璃防(fáng)護裝置,确(què)保安(ān)全不會(huì)傷(shāng)及操作(zuò)人員,安全門采用氣缸(gāng)上下(xià)推動。
5.2、外觀
外觀(guān)的精細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛光、油(yóu)漆等(děng)工序嚴格(gé)控制,确保焊接(jiē)均勻(yún)一(yī)緻,尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油缸
主油缸的缸徑活塞(sāi)杆比率和油泵(bèng)排量(liàng)經過合理配置(zhì),可以滿足(zú)進給(gěi)速(sù)度的需(xū)要,缸體厚(hòu)壁無縫管精镗珩磨(mó)而成,内壁呈網狀油膜(mó),有利于(yú)密封(fēng)件(jiàn)的潤滑,減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封件采(cǎi)用台(tái)灣頂基(jī)公(gōng)司産品(pǐn),有(yǒu)着優良的(de)密封性(xìng)能和較高的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。
5.4、油缸(gāng)工藝
主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的(de)表(biǎo)面堆(duī)焊銅,銅層厚度加工後不低于3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形(xíng)成合理的(de)硬度差,确保油(yóu)缸穩定的(de)工作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後,表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻(gè)抛光(guāng)處理(lǐ),耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統(tǒng)
液壓(yā)系統采用獨立(lì)的油(yóu)箱,全封閉(bì)結構(gòu),布(bù)置在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管(guǎn)路全部采取嚴(yán)格的磷化防鏽(xiù)保潔(jié)處理(lǐ)以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度。
油泵電(diàn)機組、空氣濾清(qīng)器和(hé)控(kòng)制閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上(shàng),系統(tǒng)采用(yòng)高精度(dù)的(de)比例流量(liàng)閥控制,可(kě)以實現(xiàn)在(zài)低速狀态下的(de)穩定(dìng)進給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫(wēn)度顯(xiǎn)示的(de)液位(wèi)計,開有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔。
液壓系統連接中易(yì)産生(shēng)沖(chòng)擊的(de)地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接,避免高(gāo)壓沖擊産生震(zhèn)動(dòng)而引起的洩漏和(hé)鋼管的爆(bào)裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油(yóu)箱(xiāng)的位置(zhì),全部(bù)采用膠圈(quān)密封。
6、電氣系統(tǒng)
6.1、系統(tǒng)概述
壓機(jī)的電氣系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用(yòng)omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器(qì)(以下(xià)簡稱(chēng)plc)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀、固态調功器(以(yǐ)下簡稱ssr為)主(zhǔ)控(kòng)單元,對壓機的(de)各種報(bào)警(jǐng)信号(hào)、安全(quán)保護開關(guān)、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓機動作實(shí)現(xiàn)程序聯鎖,經過(guò)處理後對(duì)相應(yīng)的執(zhí)行元件發(fā)出指令輸出,實(shí)現相應(yīng)的(de)動作(zuò)。plc輸入、輸(shū)出(chū)留有(yǒu)20%的餘量,plc輸(shū)出加(jiā)中間繼電器驅動(dòng),繼電器有狀态指(zhǐ)示燈,電氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制(zhì)櫃(guì),由(yóu)主控制開關(選擇開(kāi)關,按(àn)扭等)發出(chū)的指(zhǐ)令,依(yī)據行(háng)程開(kāi)關、電接點壓力(lì)表等檢測元件測得的信(xìn)号,由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令(lìng),驅(qū)動各個液壓閥(fá),實(shí)現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的(de)控制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程。
6.2、觸摸屏和(hé)plc簡述(shù)
觸摸屏作為人(rén)機對話窗口,負責(zé)對plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集、記(jì)錄,同(tóng)時将不(bú)同配方的工藝要求寫(xiě)入(rù)plc及溫控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系統(tǒng)調整更加方便(biàn)快捷、減少配線,依托(tuō)高性(xìng)能的(de)觸摸(mō)屏大(dà)大提高了(le)系統的可(kě)操作性和(hé)可靠性;觸(chù)摸(mō)屏(píng)可實現傳感(gǎn)器(位置、時(shí)間(jiān)等)可即時(shí)顯示設備的整體運行狀态;各(gè)部位閥體通斷(duàn)指示、各部(bù)位故(gù)障(zhàng)顯示(shì)和報警等。
觸摸(mō)屏(píng)結(jié)合熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc,可實(shí)現時間、加熱闆溫度、加熱升、降溫速(sù)率及(jí)壓力(lì)曲線(xiàn)等參(cān)數數(shù)據進(jìn)行監測和(hé)控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固(gù)化工藝要(yào)求。
觸摸屏還可(kě)對以(yǐ)上參數進行處(chù)理、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及打印,并包括操作者(zhě)姓名、工作日期(qī)、工件圖号、系列(liè)号等(děng)管理信息。
本機(jī)設計有手(shǒu)動(dòng)操作(zuò)方(fāng)式,當(dāng)自控系統出現故障時,可(kě)轉換手動(dòng)操(cāo)作(包括(kuò)在壓(yā)制過(guò)程中出現(xiàn)故障(zhàng)情況(kuàng)),完成零(líng)件的全部工(gōng)藝(yì)流程。
操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰、不(bú)易(yì)擦(cā)洗,設備(bèi)主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件均有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝三相插(chā)座兩個。
6.3、溫度控制
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓(yā)成型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降(jiàng)溫的(de)過程(chéng)。
升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的方式,具有(yǒu)上(shàng)下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃,加(jiā)熱厚度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加熱(rè)原(yuán)價采(cǎi)用三相星形接法,溫(wēn)度(dù)誤差控(kòng)制在(zài)2度,連續(xù)工(gōng)作15小時,機體溫度不會超過50度(dù)。
通過(guò)觸摸屏可以(yǐ)實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示,壓力遠程(chéng)調(diào)節閥(fá)控制,具有壓力(lì)自動(dòng)補償功能,
加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所(suǒ)有元(yuán)件(jiàn)及(jí)導線有(yǒu)标(biāo)識,為機打,清晰不易(yì)擦洗(xǐ),設備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永久性(xìng)标(biāo)識。
6.5、防(fáng)護和接地(dì)
設備電源線行走由(yóu)橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護,設備具(jù)有總(zǒng)接地保(bǎo)護(hù)。
7、設備(bèi)安(ān)全保護(hù)措施(shī)
7.1、操作面闆(pǎn)和(hé)控制櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異(yì)常時,按“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設(shè)備動作、電(diàn)機(jī)均停止(zhǐ)運(yùn)行。壓機(jī)設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外(wài)一(yī)個(gè)設在(zài)操作(zuò)區(qū)域附近。“急(jí)停(tíng)”為(wéi)帶(dài)黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按鈕(niǔ)操作(zuò)。在操作面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次時(shí),必(bì)須雙手同時按下(xià)“工作(zuò)”按鈕(niǔ)才能(néng)開始工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限(xiàn)行(háng)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限位保護開(kāi)關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥(fá),确(què)保設備不(bú)超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備(bèi)三色報警燈,可(kě)實現設備運行(háng)的狀(zhuàng)态與(yǔ)報警。
8、易(yì)損(sǔn)件、備件:
8.1、随(suí)機附件管路(lù)及閥用常規密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各(gè)種規(guī)格 每(měi)種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專用工具(jù) 1套(tào)
8.4、減震(zhèn)調整墊鐵(tiě) 1套(tào)
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、玻(bō)璃鋼熱壓液壓(yā)機,複(fú)合材料熱壓液(yè)壓機,塑料(liào)制品(pǐn)熱壓液壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機(jī)、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機(jī)等(děng)。
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