數控機械設(shè)備都是需(xū)要保養的，機床當然也是如此。作為制造機器的機(jī)器，機床在金屬加工中占據了(le)重要地位，将機床保(bǎo)養好才能(néng)在生(shēng)産發揮效益。而對于機床保養來說，機床潤滑是必不可少的。潤(rùn)滑油(yóu)不(bú)僅能減低機械的摩擦，還(hái)能冷卻降溫、密封防漏、防止(zhǐ)鏽蝕、減震緩(huǎn)沖及清洗清潔等作用，增(zēng)加機床的使用壽命，種種好處都說明了潤滑保養(yǎng)的作用之大。

一、機床潤滑的方式盤點

機床潤滑(huá)的方式有很多種，常見(jiàn)的分别是手工加油潤滑、滴油(yóu)潤滑(huá)、油繩潤滑、油墊潤滑(huá)、自吸潤滑、離心潤滑、油浴(yù)潤滑、油環潤滑、飛濺潤滑(huá)、刮闆潤滑(huá)、滾輪潤滑、噴(pēn)射潤滑手動泵壓油潤滑、壓力循環潤滑、自動定時定量潤滑、油霧潤滑等等。

機(jī)床潤(rùn)滑方式的選擇要根據機床的結構、自動化程(chéng)度、機床使用的工況及對精(jīng)密度的要求進行綜(zōng)合衡量(liàng)而作(zuò)出決定的，機床潤(rùn)滑在滿足減(jiǎn)磨降(jiàng)耗的(de)同時要力求避免溫升和振動(dòng)。

二、機床潤(rùn)滑(huá)的注意(yì)事項

1、機床中的主要(yào)零(líng)部件多為典型機械零部件(jiàn)，标準化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪(lún)副(fù)、滾動及滑(huá)動導軌、螺旋(xuán)傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統、凸輪等等，潤(rùn)滑情況各不相(xiàng)同。

2、機(jī)床的使用環境條件(jiàn)：機床通常(cháng)安裝在(zài)室内環境中使用，夏季環境溫度高為40℃，冬季氣溫(wēn)低于0℃時多采取(qǔ)供暖方式，使環境溫度高于5-10℃。高精度機床要求恒溫空調環境，一般(bān)在20℃上下。但(dàn)由于不少機床(chuáng)的(de)精度要求和自動化程度較高(gāo)，對潤滑油的粘度、抗氧(yǎng)化性(xìng)(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴格。

3、機床(chuáng)的(de)工況條件：不同類型的(de)不同規格(gé)尺寸的機床，甚至(zhì)在同一種機床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高(gāo)速内(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床(chuáng)的重載、低速主軸(zhóu)軸承對潤滑方法和潤(rùn)滑(huá)劑(jì)的要求有很大不同。前者需(xū)要使用(yòng)油霧或(huò)油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤(rùn)滑油，而後者則需用油浴或壓力循環潤滑系統潤(rùn)滑，使用較高粘度的油品

4、潤(rùn)滑油品(pǐn)與潤(rùn)滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的适應性：在大多數(shù)機床上使(shǐ)用了潤滑冷(lěng)卻液，在潤滑油中，常常由于(yú)混入冷卻液而使油品乳化及變質、機件生鏽等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆塗層氣泡、剝落(luò)。因此(cǐ)考慮油品與潤(rùn)滑冷(lěng)卻液、橡膠密封件、油漆材料的适應性、防止漏(lòu)油等(děng)。特别是随着機床自動化程度的提高，在(zài)一些自動化和數控機床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油(yóu)、也可作為潤滑冷(lěng)卻液使用。

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