剪闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架(jià)采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻振動消除内應力，保證(zhèng)機身(shēn)的整(zhěng)體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構(gòu)，上刀架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸(gāng)式，回程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式(shì)邏輯(jí)回路，經(jīng)由(yóu)順序閥控制，動(dòng)作平穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯(níng)泰豐液壓閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整(zhěng)體回(huí)路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆料不(bú)平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓(yā)緊力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材質(zhì)及(jí)厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏(piān)心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤的方式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應不同闆厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切(qiē)需要(yào)

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪闆機控制系統可選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設(shè)于機(jī)身内，通過控制(zhì)面闆(pǎn)的按鈕，進行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶(dài)開(kāi)關活動(dòng)式安(ān)全防(fáng)護欄，可保護操作者(zhě)的安全，并能清楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方(fāng)便(biàn)。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對(duì)控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通過空(kōng)氣開(kāi)關進行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液壓系(xì)統(tǒng)集(jí)成塊(kuài)設有直動式安全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具(jù)有足(zú)夠的硬度及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台(tái)及(jí)前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并(bìng)保證工件在(zài)運行(háng)時不(bú)被劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測量(liàng)标(biāo)準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機(jī)技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機技術(shù)條件(jiàn)》