剪(jiǎn)闆機主要性(xìng)能及(jí)特點

1. 剪闆機機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火及(jí)高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保證機身(shēn)的(de)整體(tǐ)精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一(yī)次加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加工精度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架回程裝置，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采用濟甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控(kòng)制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路及獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸。當闆料不平時，可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料(liào)上，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度調整，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻(kè)度(dù)轉盤的(de)方式(shì)手動調整(zhěng)刃口間隙，操作(zuò)簡易，以适應不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫線(xiàn)剪(jiǎn)切。

9.剪闆機控(kòng)制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型(xíng)絲杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機(jī)電(diàn)氣控制集中可靠，具(jù)體(tǐ)如下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕，進行操作(zuò)來控制和(hé)實(shí)現(xiàn)。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關，可通過(guò)其直接對剪(jiǎn)切動作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用施(shī)耐德(dé)或西(xī)門子産品。

Ø 電氣與機械聯(lián)鎖(suǒ)的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(kě)保護操作者的安全(quán)，并能(néng)清楚的看(kàn)到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全(quán)，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的(de)短路(lù)進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊(kuài)設有直動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體(tǐ)的(de)沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材料，并全部經熱(rè)處理，以确保(bǎo)其具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較(jiào)長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作台及前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料(liào)方便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行(háng)時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執(zhí)行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質量分等(děng)标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本(běn)參數》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》