剪闆機主(zhǔ)要性能及特點

1. 剪闆機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性，并通過正火及高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架回程裝置，采用氮氣(qì)缸式(shì)，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料裝置(zhì)采(cǎi)用整(zhěng)體回路(lù)及獨立式(shì)并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當(dāng)闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊在闆料上，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材(cái)質及(jí)厚(hòu)度調整(zhěng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心機構，以刻度轉盤的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置(zhì)，便于畫線剪切。

9.剪闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠，具(jù)體(tǐ)如下：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對(duì)剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操(cāo)作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣元件選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的(de)帶開關活動式(shì)安全(quán)防(fáng)護欄，可(kě)保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能(néng)清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控(kòng)制電路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和短路(lù)，通過空氣開關(guān)進行(háng)保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安全溢流閥(fá)，以确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵(bèng)的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥(fá)，以避免油壓(yā)對泵(bèng)體的(de)沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀采用優質9crsi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理，以确保其具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較(jiào)長(zhǎng)的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式(shì)工(gōng)作(zuò)台及前托料裝置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型式和(hé)基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》