剪(jiǎn)闆(pǎn)機主(zhǔ)要性能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采(cǎi)用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過正火及高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的整體精度。

2. 采用大型落地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓(yā)擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控制刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料裝置采用整體(tǐ)回路及獨立式(shì)并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時(shí)，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆料上，且壓(yā)緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度(dù)調整，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機(jī)構，以刻(kè)度轉盤的方式手動調整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作簡易，以适應(yīng)不同闆厚及材(cái)質(zhì)的剪切(qiē)需(xū)要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制(zhì)系統可選配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設(shè)于(yú)機身内，通過(guò)控制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過(guò)其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便快(kuài)捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣(qì)與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式(shì)安全防護欄，可保護操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能(néng)清楚的看到剪(jiǎn)切(qiē)的(de)情形(xíng)，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來(lái)對控(kòng)制電(diàn)路(lù)的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路，通過空氣開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓系(xì)統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液(yè)壓(yā)系統集成塊設(shè)有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥(fá)，以确保(bǎo)準确(què)的壓(yā)力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵(bèng)的安(ān)全，在泵頭處特(tè)設有管式(shì)單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下(xià)刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部經熱(rè)處理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較(jiào)長(zhǎng)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作(zuò)台及(jí)前托料裝置，送料方便，并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執(zhí)行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和(hé)基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技(jì)術條(tiáo)件》