剪闆機主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻振動(dòng)消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的整體精度。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用一次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保加工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓(yā)擺(bǎi)式結構，上刀(dāo)架(jià)回程(chéng)裝置(zhì)，采(cǎi)用(yòng)氮氣缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體式邏(luó)輯(jí)回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥控制刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置采用整體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立式并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時(shí)，可自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆料上，且(qiě)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材質及(jí)厚度(dù)調整，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度(dù)轉盤的(de)方式手動調整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統(tǒng)可選配：

10.電動後(hòu)擋料(liào)的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型(xíng)絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具(jù)體(tǐ)如(rú)下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機(jī)身(shēn)内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的(de)按(àn)鈕，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯鎖的(de)帶開(kāi)關活動式安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作者的安(ān)全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪切的情形(xíng)，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電(diàn)路的(de)短路(lù)進行保護。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓系統安全可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設(shè)有直(zhí)動式安全(quán)溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式(shì)單向閥，以避免油壓對泵體的沖擊(jī)。

13.上下刀采用優質9crsi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理，以确(què)保其(qí)具有(yǒu)足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及(jí)前托料裝置，送(sòng)料(liào)方便，并(bìng)保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲(shēng)測量标準：

a計權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計(jì)權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式(shì)剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技(jì)術條件》