激光(guāng)切(qiē)割是現(xiàn)今人(rén)們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的(de)切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割的優勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激(jī)光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好(hǎo)、生産過程清潔(jié)以及便于實現自動(dòng)化、柔性化(huà)、智能化和(hé)提高産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率(lǜ)等(děng)優點。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工領域光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光器的趨勢(shì)。人(rén)們普(pǔ)遍認為，中(zhōng)功率(lǜ)光(guāng)纖(xiān)激光器将(jiāng)是第(dì)三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有(yǒu)許(xǔ)多獨(dú)特的(de)優(yōu)點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積(jī)小，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件；運行成本(běn)低，可在工業環境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等(děng)。從整個激(jī)光技術的(de)發展來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其(qí)在工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領域有着重要的應用前(qián)景。

激光切(qiē)割機(jī)的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激光切割機的(de)原理(lǐ)

現(xiàn)代的激(jī)光成(chéng)了人們所幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受(shòu)控的高重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖激光(guāng)，經(jīng)由光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的(de)光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工(gōng)材料，形成一(yī)個個細微的(de)小孔，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使激光(guāng)束與材料面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理(lǐ)是(shì)集激光(guāng)技術、數控技(jì)術、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的(de)高新(xīn)技術(shù)設(shè)備(bèi)。

激光切割技術廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和非金(jīn)屬材料的加工(gōng)制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少(shǎo)加工(gōng)時(shí)間，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門(mén)雙邊(biān)驅動結(jié)構、動(dòng)态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件(jiàn)下(xià)保證加工精度(dù)，生産效率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激(jī)光(guāng)器（另(lìng)可配德國(guó)rofin、ipg激光器），運行(háng)和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和收益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨(cí)特(tè)激光切割頭(tóu)、非(fēi)接(jiē)觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quán)防護措(cuò)施(shī)強、性(xìng)能穩(wěn)定可(kě)靠、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒(chǐ)輪(lún)齒條、導軌，同時(shí)配有集中(zhōng)潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處理，并(bìng)振(zhèn)動時(shí)效消(xiāo)除應力，确(què)保床(chuáng)體長期運(yùn)行(háng)的精度和(hé)穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車收集(jí)裝置，切割(gē)的小料和(hé)金屬粉末(mò)會(huì)集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便于收(shōu)集和處理。

⑧标配(pèi)三種輔助氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化系(xì)統，滿足(zú)客戶(hù)對各種材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面(miàn)具(jù)有獨(dú)特的功(gōng)能。具(jù)有(yǒu)完(wán)善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需要依據材質(zhì)和厚度(dù)調用(yòng)相應的切割(gē)參(cān)數，使得操(cāo)作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光(guāng)學鏡片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金屬材(cái)料快速(sù)切(qiē)割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗高反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛(fàn)應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的寬度因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割深度(dù)不同而(ér)有所變化(huà)。

2、以上數(shù)據(jù)均在(zài)鏡片潔淨的條件下(xià)測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際調(diào)試參(cān)數為準。

廠家(jiā)直銷各種：激(jī)光切(qiē)割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數(shù)控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機(jī)、雙(shuāng)機(jī)聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等鍛(duàn)壓(yā)機床設備(bèi)。

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