激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割(gē)的優勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實現自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制(zhì)造(zào)技術(shù)，具(jù)有應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈(líng)活、加工(gōng)精度(dù)高、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現自動(dòng)化(huà)、柔性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率(lǜ)等(děng)優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器(qì)是(shì)近幾年激(jī)光領域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在(zài)加工(gōng)領域(yù)光(guāng)纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速(sù)替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍認為，中功率(lǜ)光(guāng)纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨(dú)特(tè)的優點：光束(shù)質量(liàng)好；體積小，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工(gōng)業環境下(xià)使用；壽(shòu)命長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快；電能轉化效率高，可以實(shí)現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操作等。從整個激(jī)光技(jì)術(shù)的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前景(jǐng)。

激(jī)光切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光(guāng)切割(gē)機的(de)原理

現代的激(jī)光成了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激光，經(jīng)由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機(jī)構使(shǐ)激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外形的(de)切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻(què)切割面和保(bǎo)護聚焦鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原(yuán)理是集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于金屬(shǔ)和(hé)非金屬材料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大減少(shǎo)加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地面積小。

②配備專用激光數控系(xì)統，告(gào)訴運行條件下保證(zhèng)加工(gōng)精度，生産效(xiào)率(lǜ)高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德國(guó)rofin、ipg激光器），運(yùn)行和維護(hù)成本(běn)低，實(shí)現投(tóu)資長(zhǎng)期(qī)回(huí)報和收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨(cí)特激(jī)光切(qiē)割頭、非(fēi)接(jiē)觸式(shì)電容傳感(gǎn)，安全(quán)防(fáng)護措施強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精度(dù)長期(qī)穩定(dìng)，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成型(xíng)後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝置，切割(gē)的小料和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會(huì)集中收(shōu)集(jí)在小車(chē)中便于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶(hù)對各種材(cái)料的(de)加工需求(qiú)，操作(zuò)簡單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔編(biān)程(chéng)套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善(shàn)的激光切割工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者隻需(xū)要依(yī)據材質和(hé)厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳感(gǎn)技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規(guī)格工(gōng)作台(tái)。

應用領(lǐng)域(yù)與切(qiē)割能力(lì)

★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛(tài)合(hé)金、鍍(dù)鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅(xīn)闆等多種金(jīn)屬材(cái)料快速(sù)切(qiē)割。

★本設備(bèi)的(de)激光器具有抗高反能力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密機械(xiè)、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術(shù)參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割機

主(zhǔ)要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不同、切(qiē)割深度不同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片(piàn)潔(jié)淨(jìng)的條件(jiàn)下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考(kǎo)，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械(xiè)剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓(yā)擺式剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯剪闆(pǎn)機(jī)、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數控(kòng)折(shé)彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動折彎(wān)機、雙機聯動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

歡迎緻電(diàn)咨詢(xún)：13679186788

西安(ān)全聯機床(chuáng)特别推薦：www.yishan.cc