激光切(qiē)割是現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhōng)好的(de)切(qiē)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割(gē)的優(yōu)勢在于(yú)：熱(rè)變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實現自動(dòng)切割。激光切割作為一種先進的制造技術，具(jù)有應(yīng)用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度(dù)高、質(zhì)量好、生産過程清潔(jié)以及便于(yú)實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質(zhì)量、勞動生産率等優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激光領域裡極其(qí)關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領域(yù)光(guāng)纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件；運行成本(běn)低，可(kě)在工業環(huán)境下使用；壽命長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快(kuài)；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效(xiào)率(lǜ)高，可以(yǐ)實(shí)現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等(děng)。從整個激(jī)光技(jì)術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)代表(biǎo)了激(jī)光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理(lǐ)及特(tè)點(diǎn)

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現代的激光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的(de)“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割(gē)由受(shòu)控的高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光，經由(yóu)光(guāng)學傳輸(shū)、反射及聚焦(jiāo)的(de)光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化(huà)或(huò)氣化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個(gè)細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一定外(wài)形的(de)切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出(chū)熔(róng)化或氣化的殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光(guāng)切割(gē)原理是集(jí)激光(guāng)技術、數控技術、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術(shù)設備。

激光切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬(shǔ)和(hé)非金(jīn)屬材(cái)料的(de)加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少加工時間，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率，增(zēng)強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地(dì)面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激光數控系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)工精度(dù)，生産(chǎn)效率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖(xiān)激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低(dī)，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和(hé)收(shōu)益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式電容(róng)傳感(gǎn)，安全(quán)防護措施(shī)強、性能穩定可(kě)靠、使用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度(dù)長期穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加強型(xíng)焊接床身，焊接(jiē)成型後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振(zhèn)動時(shí)效(xiào)消(xiāo)除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度(dù)和(hé)穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收集和處(chù)理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣）自動轉(zhuǎn)化系(xì)統，滿足(zú)客戶對各(gè)種(zhǒng)材料的加工需求(qiú)，操作(zuò)簡(jiǎn)單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标(biāo)配高檔編程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具有(yǒu)獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完(wán)善的激光切(qiē)割(gē)工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依(yī)據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術，使切割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領(lǐng)域與(yǔ)切割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼(gāng)、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可(kě)在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機(jī)械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展(zhǎn)示(shì)：

光(guāng)纖激光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參數(shù)

備注(zhù)：1、切割(gē)線的寬度因(yīn)材料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考(kǎo)，以實(shí)際調試參數為準。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓(yā)剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送料剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折(shé)彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數(shù)控折(shé)彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎機、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機(jī)、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備(bèi)。

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