激(jī)光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們(men)所掌握的(de)各種(zhǒng)切割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方(fāng)法,激光切(qiē)割(gē)的優(yōu)勢在于(yú):熱變形小(xiǎo)、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染、易于實(shí)現自動切(qiē)割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先(xiān)進(jìn)的(de)制造技術,具(jù)有(yǒu)應用(yòng)範圍(wéi)廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高(gāo)、質量(liàng)好、生産過(guò)程清潔(jié)以及便(biàn)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性(xìng)化、智能化(huà)和提(tí)高産品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點(diǎn)。
光(guāng)纖(xiān)激(jī)光器是近(jìn)幾年(nián)激光領域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加(jiā)工(gōng)領(lǐng)域光纖激光器有(yǒu)迅(xùn)速替(tì)代(dài)傳(chuán)統的(de)yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們(men)普遍(biàn)認為(wéi),中功(gōng)率(lǜ)光纖激(jī)光器将是第三代先(xiān)進的工業(yè)加工激光(guāng)器。光(guāng)纖激光器具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點:光(guāng)束質量好(hǎo);體積小,重(zhòng)量輕,免維護(hù);風冷卻(què)簡單易操件;運(yùn)行成本低,可在(zài)工業環境(jìng)下使(shǐ)用;壽(shòu)命長(zhǎng)、加工精度(dù)高、速(sù)度快(kuài);電能(néng)轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高,可(kě)以(yǐ)實現智(zhì)能化(huà)、自(zì)動化(huà)、柔性化(huà)操(cāo)作等。從整個激光技術(shù)的發展來(lái)看,光纖激(jī)光代表了(le)激光(guāng)的發展方向和趨勢,其在(zài)工業(yè)、國(guó)防(fáng)等領域有着(zhe)重要的(de)應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特點(diǎn)
1、激(jī)光切(qiē)割機(jī)的(de)原理
現(xiàn)代的激光成了(le)人(rén)們(men)所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複(fú)頻(pín)率(lǜ)的脈(mò)沖激光,經由光學傳輸、反射(shè)及(jí)聚焦(jiāo)的光(guāng)點瞬(shùn)時高(gāo)溫(wēn)熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一個個(gè)細微的(de)小(xiǎo)孔,在(zài)計算機或(huò)plc的控制下,運(yùn)動機構(gòu)使激(jī)光束與材料面沿設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對(duì)運動(dòng),形成(chéng)一定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化(huà)的(de)殘(cán)渣,并(bìng)且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切(qiē)割(gē)原理是集激光技術、數控技(jì)術、精(jīng)密機(jī)械技術于一體(tǐ)的高新技(jì)術設(shè)備。
激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhì)作中(zhōng),可大大減少加工時(shí)間,降(jiàng)低加(jiā)工成(chéng)本,提(tí)高工作(zuò)效率,增(zēng)強工(gōng)件(jiàn)質量。
2、性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)
①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊湊、合理、占(zhàn)地面(miàn)積小(xiǎo)。
②配備(bèi)專用激光數控系統,告訴(sù)運行條件下保證加工精(jīng)度,生産效率高,加工精度高。
③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器(另可配德國rofin、ipg激光器),運行(háng)和維護成本低(dī),實現投資(zī)長期(qī)回(huí)報和(hé)收益大(dà)化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特(tè)激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式電容傳(chuán)感,安全防(fáng)護措(cuò)施強(qiáng)、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用(yòng)方便(biàn)。
⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長(zhǎng)期穩(wěn)定,可(kě)靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處(chù)理,并振動(dòng)時效消除應力,确保(bǎo)床體(tǐ)長期運行(háng)的精度和(hé)穩定(dìng)性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝(zhuāng)置,切割(gē)的小料(liào)和金屬粉(fěn)末會集(jí)中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集和處(chù)理。
⑧标配三(sān)種輔助氣體(高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣(qì))自動轉化系(xì)統,滿(mǎn)足(zú)客戶對(duì)各種材料(liào)的加工需求(qiú),操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本(běn)更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套(tào)料軟(ruǎn)件(jiàn)(含材料管理(lǐ)、加工工藝(yì)優化等功能),在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理等方面具有獨(dú)特的(de)功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數(shù)據庫(kù),操作(zuò)者隻需要依據(jù)材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割(gē)參(cān)數(shù),使得(dé)操作變的更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化(huà)。
⑩優化(huà)的光學鏡(jìng)片,特殊設計(jì)的(de)噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切(qiē)割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格(gé)工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆(pǎn)等(děng)多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速切割。
★本設(shè)備的激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應(yīng)用于(yú)钣金(jīn)、五金(jīn)制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。
★切割(gē)樣品展(zhǎn)示:
1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)
主要(yào)技(jì)術參數(shù)
序(xù)号(hào) | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光(guāng)器類型 | 光纖激光器(qì) | |
2 | 激光功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複(fú)定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割厚度(dù) | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切(qiē)割線(xiàn)的寬度因(yīn)材料不同、切割深度(dù)不同而有(yǒu)所變(biàn)化(huà)。
2、以上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數(shù)為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):激光(guāng)切割(gē)機、光纖激光切割機、管闆(pǎn)激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動剪闆機(jī)、液壓(yā)剪闆(pǎn)機、液壓擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料(liào)剪闆(pǎn)機、折彎機(jī)、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折(shé)彎機(jī)、三缸折彎機、下(xià)傳動(dòng)折彎機、雙機聯(lián)動(dòng)折彎機(jī)、雙機(jī)聯(lián)動數控(kòng)折彎機、電液伺(sì)服數(shù)控折(shé)彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。
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