激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法，激光切割的優勢在于：熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于(yú)實(shí)現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。

光纖(xiān)激光器(qì)是近幾年激光領域裡極其關注的熱點，在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的(de)YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為，中功率光纖激(jī)光器将是(shì)第三代先(xiān)進的工(gōng)業加工(gōng)激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕(qīng)，免維(wéi)護；風冷卻簡單易操件；運(yùn)行成(chéng)本低，可在工業環境下使(shǐ)用；壽(shòu)命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率(lǜ)高，可以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操(cāo)作等。從整個激光技術(shù)的發展來(lái)看，光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前(qián)景(jǐng)。

激光切割機的(de)原理及特點

1、激光切割機的原(yuán)理

現(xiàn)代的激光成了人們(men)所幻想追(zhuī)求的(de)“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈(mò)沖激光(guāng)，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔，在計算機或PLC的控(kòng)制下，運動機構(gòu)使激光束與材料面沿設(shè)定軌迹做相對運動，形成一定(dìng)外形的切縫。切(qiē)割同時輔以氣(qì)體用作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的殘渣，并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡(jìng)等。

激光切割原理是(shì)集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術于一體的高(gāo)新技(jì)術設備。

激光切割技術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料(liào)的加工制作中，可大大減(jiǎn)少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。

②配備專用激光數控系統，告訴運行條件(jiàn)下保證加(jiā)工精度，生産效(xiào)率高，加工精度高。

③标配Raycus光(guāng)纖激光器（另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護(hù)成本低，實現投資長期(qī)回報和收益大化(huà)。

④切割頭采用德(dé)國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和(hé)制造加強型焊接(jiē)床身，焊接成型後經回火處理，并振動時效消除應力(lì)，确保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配(pèi)有小(xiǎo)車收集裝置，切割的小料(liào)和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。

⑧标配三(sān)種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉(zhuǎn)化系統，滿足(zú)客戶對各種材料(liào)的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方面具(jù)有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫，操作者隻需要依據材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設(shè)計的噴嘴和傳感技術，使切割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。

應用領域與切割能力

★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速切割。

★本設(shè)備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用于钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割(gē)樣品(pǐn)展示：

光(guāng)纖激光切割機技(jì)術參數彙總

1、1000W光(guāng)纖激光切割機

主要(yào)技術參數

備注：1、切(qiē)割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考，以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種：激光切割機、光(guāng)纖(xiān)激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械(xiè)剪闆機、電動剪闆機、液壓(yā)剪闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機(jī)、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折(shé)彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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