激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切(qiē)割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱變(biàn)形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于(yú)實現自(zì)動切割。激光切割作為一種先進的(de)制造技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高(gāo)産品質量、勞(láo)動生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關(guān)注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們普遍(biàn)認(rèn)為,中功率光纖激光器将是第三代先(xiān)進的工(gōng)業加工激光器。光纖激(jī)光器具有許多獨(dú)特的優(yōu)點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻(què)簡單易操(cāo)件;運行成(chéng)本低,可在工業(yè)環境下使用;壽(shòu)命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率高(gāo),可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作(zuò)等(děng)。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有(yǒu)着重要的應用(yòng)前景。
激光切割(gē)機的原理及特點
1、激(jī)光切(qiē)割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受(shòu)控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定外(wài)形的切(qiē)縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣(zhā),并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚(jù)焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技(jì)術于一體的高新技術設備。
激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中(zhōng),可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工(gōng)件(jiàn)質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重(zhòng)機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地面積小。
②配備(bèi)專用激光數控系(xì)統,告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生産效(xiào)率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長(zhǎng)期回報(bào)和收(shōu)益大化。
④切割頭采(cǎi)用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容傳感,安(ān)全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集(jí)中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制造(zào)加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經回火處理,并(bìng)振動時效消除應力,确保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在(zài)小車中便于(yú)收集和處(chù)理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材(cái)料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數(shù),使得操作變的更加智能(néng)化、簡(jiǎn)捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳感技(jì)術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金(jīn)、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于(yú)钣金、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸(zhóu)定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度(dù) | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注(zhù):1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均(jun1)在鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下測得。
3、以(yǐ)上數據(jù)僅供參(cān)考,以實際調試參數為準。
廠家(jiā)直銷(xiāo)各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動剪闆機(jī)、液壓剪闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機(jī)、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折彎(wān)機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動(dòng)數控折彎機、電液伺服數(shù)控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎(wān)管機、型材彎曲機、等鍛(duàn)壓機床設備。
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