激光切(qiē)割是現今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱(rè)變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術(shù),具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程(chéng)清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器是(shì)近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認為(wéi),中功率光纖激光器将是第三代先進的工業(yè)加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護(hù);風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可在工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光(guāng)代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前景。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的(de)控制(zhì)下,運動機構使(shǐ)激光束(shù)與材(cái)料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密機械(xiè)技術于一體的高新技術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金(jīn)屬材料的加工制作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下保證加工精度,生産效率高,加工精度高。
③标配(pèi)Raycus光(guāng)纖激(jī)光器(qì)(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激光(guāng)器),運行和(hé)維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨(cí)特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保(bǎo)證精度長期(qī)穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應(yīng)力,确保床體長期運(yùn)行的精度和穩(wěn)定(dìng)性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收(shōu)集和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激光(guāng)切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的(de)激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技(jì)術參數
序(xù)号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度(dù) | 50m/min | |
11 | 加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備(bèi)注(zhù):1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管(guǎn)闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙(shuāng)機(jī)聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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