激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握(wò)的(de)各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度(dù)高(gāo)、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動切割(gē)。激光(guāng)切割(gē)作為(wéi)一種先進的制造技(jì)術，具(jù)有應(yīng)用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生産過程清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高産品質量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工(gōng)領(lǐng)域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨(qū)勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為(wéi)，中(zhōng)功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先(xiān)進(jìn)的工業加(jiā)工激光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷(lěng)卻簡(jiǎn)單易操件(jiàn)；運(yùn)行(háng)成本(běn)低，可在工業環(huán)境下(xià)使(shǐ)用(yòng)；壽命(mìng)長、加工(gōng)精(jīng)度高、速度快；電能轉化效率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從整(zhěng)個激(jī)光技術的發展來看(kàn)，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方(fāng)向(xiàng)和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國防等領(lǐng)域有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景。

激光切(qiē)割機(jī)的原(yuán)理及特點(diǎn)

1、激光切割機的(de)原理

現代的激光成了(le)人們所(suǒ)幻(huàn)想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受控的(de)高重複頻(pín)率的(de)脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦的(de)光點瞬(shùn)時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被加工(gōng)材料(liào)，形成一個(gè)個細微的(de)小孔，在計算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機構使激光束與材料面沿(yán)設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外形的切縫。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并(bìng)且氣體可以冷卻(què)切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光(guāng)切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術(shù)、數控技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切(qiē)割技術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬(shǔ)和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時(shí)間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動(dòng)态(tài)性能(néng)好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激光數控系統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證加工精度(dù)，生産效(xiào)率(lǜ)高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護成本(běn)低，實現投資長(zhǎng)期回(huí)報和收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德國普(pǔ)雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳感，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可(kě)靠、使用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度長(zhǎng)期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加強型(xíng)焊接床身，焊接(jiē)成型(xíng)後經回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運行的(de)精度和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小(xiǎo)車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集(jí)在小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化(huà)系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程(chéng)套料(liào)軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝優化等功能(néng)），在(zài)打孔、尖角處理等方面(miàn)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具(jù)有完(wán)善(shàn)的激光切(qiē)割(gē)工藝(yì)數據(jù)庫，操作者(zhě)隻需要依據材(cái)質(zhì)和厚度調用(yòng)相應的切割參數，使(shǐ)得(dé)操作變(biàn)的更(gèng)加(jiā)智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計(jì)的噴嘴和(hé)傳感技術，使切(qiē)割更(gèng)流程，更穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格工作台。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具有(yǒu)抗高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切割機技術參數彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要技術參數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據(jù)均在(zài)鏡片潔(jié)淨(jìng)的條(tiáo)件(jiàn)下(xià)測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參(cān)考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數(shù)控(kòng)前送料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折(shé)彎機、數顯(xiǎn)折(shé)彎機、數(shù)控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管(guǎn)機(jī)、型材(cái)彎曲機、等鍛(duàn)壓(yā)機床(chuáng)設備(bèi)。

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