激光切割是(shì)現今人(rén)們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割(gē)技(jì)術中好的(de)切割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實現自動切割。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造(zào)技(jì)術(shù)，具有應用範圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈(líng)活、加工(gōng)精度高、質(zhì)量好、生産過程清潔(jié)以及便于(yú)實(shí)現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量(liàng)、勞動(dòng)生(shēng)産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年(nián)激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱(rè)點，在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替代傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人(rén)們普遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好；體積(jī)小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下(xià)使用；壽命長、加工(gōng)精(jīng)度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效率高(gāo)，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的發展來看(kàn)，光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)代表(biǎo)了激(jī)光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領域有着(zhe)重要的應用前(qián)景(jǐng)。

激光切割機(jī)的原理及特點

1、激光切割機的(de)原理

現代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激光(guāng)，經(jīng)由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計(jì)算(suàn)機(jī)或plc的控(kòng)制(zhì)下，運動機構使激光(guāng)束與材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外形的(de)切縫(féng)。切割(gē)同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻(què)切割(gē)面和保(bǎo)護(hù)聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光(guāng)切割原理是(shì)集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬(shǔ)材(cái)料的(de)加工制(zhì)作中，可大大減少加工時間，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地(dì)面積小。

②配備專(zhuān)用激(jī)光(guāng)數控系統，告(gào)訴運(yùn)行條(tiáo)件下保證加工精度，生産(chǎn)效率高，加(jiā)工精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和(hé)收益大(dà)化(huà)。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德(dé)國(guó)普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式電容(róng)傳(chuán)感，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口(kǒu)齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制造加強型(xíng)焊接(jiē)床身，焊接成型後經(jīng)回火(huǒ)處理，并振動時(shí)效消除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小(xiǎo)車收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小(xiǎo)料(liào)和金屬粉末會集中收集在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理。

⑧标配三種輔助氣體（高(gāo)壓(yā)空氣、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動轉化系統，滿足(zú)客戶(hù)對各(gè)種材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝優化等功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面具(jù)有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的激光切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操(cāo)作者隻需(xū)要依(yī)據材(cái)質(zhì)和厚度調用(yòng)相應的切割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領域與(yǔ)切(qiē)割能力

★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多種金屬材(cái)料快(kuài)速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具有抗(kàng)高(gāo)反能(néng)力，可在(zài)鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用于钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密機(jī)械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激(jī)光切(qiē)割機技術參數彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光切割機(jī)

主(zhǔ)要技(jì)術參數(shù)

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬(kuān)度(dù)因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo)，以實際調(diào)試參(cān)數為(wéi)準(zhǔn)。

廠(chǎng)家直銷各種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激(jī)光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折(shé)彎機、電液(yè)伺服數(shù)控折彎(wān)機、液(yè)壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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