卷圓直徑(jìng) | 可制200~2000mm間任(rèn)選直徑所(suǒ)加工直徑(jìng)不得低(dī)于法蘭(lán)邊寬10倍 |
成(chéng)型原(yuán)料 | 鍍(dù)鋅卷材(cái)、不(bú)鏽鋼卷材、黑鐵卷料(liào)、 |
生産(chǎn)工藝(yì) | 平闆(pǎn)帶料(liào)一次較(jiào)直;全自動一(yī)次卷圓,不再二次複(fú)卷,不再較準 |
生(shēng)産速度 | 每(měi)分鐘(zhōng)7米成型,一次成型(xíng) |
成(chéng)品種(zhǒng)類 | 30x20x1.8---50x40x4型(xíng)圓型(xíng)法(fǎ)蘭 |
技術要求 | plc控制,普工(gōng)(女工)就可(kě)以(yǐ)操作,不(bú)再需要(yào)熟(shú)練的(de)技術師傅(fù)操作(zuò),人工成(chéng)本降低(dī)一半以上 |
直徑準确(què)率 | plc渦(wō)輪減速電機控制、無誤差(chà)(或極(jí)小誤差),編碼器記憶直接(jiē)位置 |
材料損耗(hào) | 直經調好後前後無(wú)材料(liào)損失,零材料浪(làng)費 |
維(wéi)護保(bǎo)養 | 模塊化(huà)設計,機械(xiè)保養簡單,維護方便(biàn) |
詳細參數、特點:
一、全自動法蘭(lán)成型機觸控屏(píng)幕設(shè)定,微電腦(nǎo)plc控制系統(tǒng)。
二、全自動圓法(fǎ)蘭生(shēng)産線機架采高強(qiáng)鋼(gāng)闆焊接,輥(gǔn)輪使用cr12mov材(cái)料,堅固耐(nài)用(yòng)。
三、鋼帶(dài)型角鐵(tiě)法(fǎ)蘭卷圓材料适用範(fàn)圍:厚度1.8-4mm鐵(tiě)材、不(bú)鏽鋼材1.8--3等邊或(huò)不等邊之(zhī)角鐵(tiě)及法蘭直徑Ф200~Ф2000成型剪切。
四(sì)、數控(kòng)圓(yuán)法(fǎ)蘭卷圓機(jī)工作動(dòng)作(zuò)類别(bié):帶鋼卷料(liào)----進料(liào)輪——成(chéng)型角(jiǎo)鋼-----卷圓---成(chéng)型切斷
五、全自動(dòng)圓法蘭(lán)成型(xíng)機油壓系(xì)統:工作(zuò)壓力無(wú)段調整,油壓回(huí)路采用零(líng)負載(zǎi)設計,搭配(pèi)5.5kw電機(jī)和上(shàng)海航發(fā)高(gāo)壓油(yóu)泵馬(mǎ)達,有(yǒu)效降低(dī)噪音聲響,進而增進馬(mǎ)達(dá)效能及(jí)壽命。
六、數控圓法蘭(lán)生産線電(diàn)控系(xì)統:配載(zǎi)人機介(jiè)面,直徑(jìng)成(chéng)型定位輪(lún),距離調整(zhěng)位置采(cǎi)用台灣編碼(mǎ)器,精(jīng)确度(dù)高、反應靈(líng)敏、定(dìng)位精準,使扁鋼法卷圓機(jī)操作(zuò)準确及簡單明(míng)瞭。
七、法(fǎ)蘭(lán)加工(gōng)速度(dù):1000mm/min
八(bā)、數控圓(yuán)法蘭卷圓(yuán)機加工前(qián)後(hòu)端直部(bù)無損耗材料,法(fǎ)蘭成品效率高,降低角鋼法蘭(lán)卷圓(yuán)成本。
九、鋼(gāng)帶(dài)圓法(fǎ)蘭(lán)成品(pǐn)尺寸(cùn)精确,直徑(jìng)公差0-2mm内。
十(shí)、設備(bèi)标配法(fǎ)蘭立面(miàn)沖孔(kǒng),沖孔(kǒng)直經(jīng)4.2mm 可定(dìng)尺成型直(zhí)角鋼(gāng)。
機器主(zhǔ)件使用(yòng)材料(liào)
序号 | 名稱(chēng) | 數量 | 型(xíng)号或(huò)規(guī)格品(pǐn)牌 |
1 | 送料主(zhǔ)電機 | 1套 | 7.5kw |
2 | 油(yóu)泵電(diàn)機 | 1套 | 5.5kw |
3 | 斜齒面減(jiǎn)速機(jī) | 1套 | r97 |
4 | 成型輪 | 13組 | cr12mov |
5 | 直(zhí)經調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | 1 | 3c |
7 | 液壓泵 | 1台 | 16l流(liú)量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定(dìng)制(zhì) |
9 | 控制(zhì)器(plc) | 1個(gè) | 台灣(wān)永宏 |
10 | 人機介面(miàn) | 1個 | 台灣永宏 |
數(shù)控帶鋼(gāng)圓法蘭成型機
法蘭
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