1. 折(shé)彎機床(chuáng)身采用(yòng)全鋼焊結構(gòu)，具有(yǒu)足夠(gòu)的強度和(hé)剛性(xìng)。

2.液(yè)壓上傳動，機(jī)床(chuáng)兩(liǎng)端的(de)油缸安置于滑(huá)塊上，直接(jiē)驅動滑動工作。

3.滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫(pò)同步。

4.采用(yòng)機械(xiè)檔塊結構(gòu)，穩定可(kě)靠。

5.滑塊(kuài)行程(chéng)機動(dòng)快速調，手動微(wēi)調(diào)，計數器顯示(shì)。

6.斜楔(xiē)式的(de)撓度(dù)補償(cháng)機構(gòu)，以保證(zhèng)獲得較高的(de)折彎精度(dù)。

折彎(wān)機包括支(zhī)架、工(gōng)作台和夾(jiá)緊闆，工(gōng)作(zuò)台置于支(zhī)架上，工作(zuò)台由(yóu)底(dǐ)座和壓(yā)闆構(gòu)成，底座通(tōng)過鉸鍊與夾緊(jǐn)闆相(xiàng)連，底座由(yóu)座殼、線(xiàn)圈和蓋闆組(zǔ)成(chéng)，線圈置(zhì)于座殼的(de)凹陷内，凹陷(xiàn)頂部覆有蓋闆。

使(shǐ)用時(shí)由導線對線圈(quān)通電(diàn)，通電後對壓闆産(chǎn)生(shēng)引力(lì)，從而實現對(duì)壓(yā)闆和(hé)底座之間(jiān)薄闆(pǎn)的夾持。由于采(cǎi)用了電磁(cí)力夾持，使得壓(yā)闆可以做成多(duō)種工件要求，而且可(kě)對(duì)有側壁的工(gōng)件進行加工。

折彎機使用(yòng)方法：

按普(pǔ)通的(de)液壓折彎(wān)機加工q235闆料來(lái)做簡單介(jiè)紹：

1、首先是接通(tōng)電源，在(zài)控(kòng)制面(miàn)闆(pǎn)上打開(kāi)鑰匙(shí)開(kāi)關，再按(àn)油泵(bèng)啟(qǐ)動，這樣(yàng)你就聽到油泵(bèng)的轉動聲(shēng)音了(le)。（此時(shí)折彎機沒(méi)有折(shé)彎動作）

2、行程調(diào)節，折(shé)彎機使(shǐ)用(yòng)必須要注(zhù)意(yì)調(diào)節(jiē)行(háng)程，在(zài)折彎前一(yī)定要試(shì)車。折彎(wān)機上模下(xià)行至(zhì)較底(dǐ)部時(shí)必須(xū)保證有(yǒu)一個闆(pǎn)厚的間隙(xì)。否則(zé)會對模具和機(jī)器造成損壞。行(háng)程(chéng)的調節也是(shì)有電動快速(sù)調(diào)整和手動(dòng)微調。

3、折彎下模(mó)槽口(kǒu)選擇(zé)，一(yī)般要選擇闆(pǎn)厚的(de)8倍或(huò)者10倍(bèi)寬度的槽(cáo)口。如(rú)折彎4mm的闆(pǎn)料，需選擇(zé)32左右的槽口(kǒu)。

4、後擋料(liào)調整(zhěng)一般(bān)都有電動(dòng)快速調整(zhěng)和手(shǒu)動微(wēi)調，方(fāng)法同(tóng)液壓(yā)剪闆機。

5、踩(cǎi)下腳(jiǎo)踏開(kāi)關開(kāi)始(shǐ)折彎，折(shé)彎機與(yǔ)剪闆機(jī)不同(tóng)，可以随時(shí)松開，松開腳折(shé)彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。

廠家直(zhí)銷各種：折(shé)彎機、液壓折彎(wān)機、數(shù)顯折彎機、數控折彎機、雙缸折(shé)彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動(dòng)折彎機、雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)數(shù)控折彎機、電(diàn)液伺(sì)服數控折彎機、剪闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動剪闆機、液(yè)壓剪闆機(jī)、液壓(yā)擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪闆機(jī)、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機、壓力(lì)機、液壓機(jī)、激光切割機、卷(juàn)闆機、數控(kòng)機床，并承接各(gè)種機(jī)床設(shè)備(bèi)的(de)移機、安裝、維修、升級(jí)、改造(zào)、技術(shù)服務(wù)等。

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