一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型(xíng)材彎曲、變型的一種通用設備，它借助于專用工具或其它設備來(lái)完成闆材端面(miàn)的預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐(lú)、水電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷(juàn)闆機的卷制原理
該機結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降(jiàng)運動，通過絲杠實現上(shàng)輥的升降，使所卷制的材料變形(xíng)，變形過程如下圖：
以上卷制示(shì)意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷闆機(jī)的員工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本(běn)常識，接通電源（需有漏(lòu)電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷闆材為氣割下料(liào)，應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接(jiē)是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加(jiā)油。
（2）操(cāo)作過程
該機器(qì)采用倒順開關（已安裝在卷闆機上）來實(shí)現卷闆的正反轉，檢查機器(qì)無誤後，調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的(de)放入端而定(dìng)，卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷(juàn)制，如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後(hòu)正常操作(zuò)就行，直徑大的正常卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置(zhì)，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷(xiāo)子(zǐ)，人工(gōng)側(cè)翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度不(bú)調起情況(kuàng)下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内(nèi)。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或(huò)手放在轉動(dòng)工件或輥上，卷闆機兩側(cè)不得有人，以防異(yì)物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時(shí)，停(tíng)止工作進行檢修工作。
五、卷闆機(jī)的維(wéi)護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長(zhǎng)使用壽命必須進行的日(rì)常工作。
1、設備維護的(de)"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全(quán)防護裝置齊全；線路(lù)完整。
（2）清沽。設備内外清潔(jié)；各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷；各部位(wèi)不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油(yóu)，油(yóu)質符合(hé)要求；油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全，油(yóu)标明亮，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行定人定機和交接班(bān)制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合(hé)理使用設備、精心維護設備、防止發生事(shì)故。
2、現場設(shè)備維護管理的内容
設備維護工作，按時間(jiān)可分為日常維護和定期維護(hù)；按維修方式可分為一(yī)般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括；查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項在(zài)現場管理維(wéi)護工作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保(bǎo)養制的日常保養） 設備日常維護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護(hù)，要求操作工人在(zài)每班生産(chǎn)中必須做到，班(bān)前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備(bèi)，發現問題及時進行處理；下班前要認真(zhēn)清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清(qīng)潔.在(zài)滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設備講行徹(chè)底清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維(wéi)護，由維護(hù)工人和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分，并公(gōng)布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成(chéng)績突出者給予獎勵(lì)，以調動操作工人維護設備的(de)積極性，使日常維護工作做到經常化(huà)、制度化。
（2）設備(bèi)的定期(qī)維護（相當于三級保養制的一級保養） 設備的定期維護是在維修工(gōng)人輔導下(xià)，由設備操(cāo)作(zuò)工人按照定期維護計劃對(duì)設備進行(háng)局部(bù)或重點部位拆卸和檢(jiǎn)查(chá)，徹底清洗(xǐ)内部和外表，疏通油路，清(qīng)洗或更換油封(fēng)、密封圈，調整各部配合間(jiān)隙，緊(jǐn)固各個部位。
電氣部分的(de)維修(xiū)工作(zuò)由維修電工負責。定期維(wéi)護完成(chéng)後應填寫設備維修記錄情(qíng)況，并注明存在的主要問題(tí)和要求，由維修(xiū)組長及生産工長(zhǎng)驗收，由電(diàn)氣(qì)工程師提出處理意見，反饋至設備管(guǎn)理部門(mén)進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為：兩(liǎng)班制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一(yī)般是由專(zhuān)業維修工人進行定期(qī)清洗及調整。
設備定期維護(hù)的(de)主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗(xǐ)，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙(xì)，緊固松動部位，更換(huàn)個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過(guò)濾油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓(yā)油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛(máo)刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝(zhuāng)置（由(yóu)維修(xiū)電工負責）。
（3）設備的區(qū)域維護
設備的區域(yù)維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修(xiū)工人有明确分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域内的設備操(cāo)作者正确操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并(bìng)承擔一定的設備維修工作(zuò)；負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務，調動維修(xiū)工人積極(jí)性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是：
A、每日值(zhí)班(bān)維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整(zhěng)一(yī)次安裝水平和(hé)精度，并(bìng)作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企業要采取(qǔ)相應措施，确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運(yùn)行中如(rú)發(fā)現異常現象，要立即停車(chē)，進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的(de)潤滑油要嚴格按照規定使用，不得(dé)随便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用，要定期進行擦(cā)拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱(gē)放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器(qì)設備現場(chǎng)使用(yòng)與維護的重要環節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備(bèi)鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作(zuò)，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加(jiā)速設備技術狀态劣化(huà)，使産(chǎn)品質量和産量受到影響。因(yīn)此，設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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