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西甯(níng)機械半自動三(sān)輥卷闆機

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機(jī)械(xiè)半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途

該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的(de)一種通用(yòng)設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及(jí)機械制造(zào)行業(yè)中有着廣泛(fàn)的應用。

二、卷闆機(jī)的卷(juàn)制原(yuán)理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降(jiàng)運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形(xíng),變形(xíng)過程如下圖(tú):

機械半自動三輥卷闆(pǎn)機


以上卷制示意圖

機械半自動三(sān)輥卷闆機


三、卷闆機的操作規(guī)程

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構(gòu),并具備一(yī)些電氣基本常識,接通電源(需有漏(lòu)電斷路器(qì))空載(zǎi)運轉(冬季油泵電機空(kōng)轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割(gē)下(xià)料(liào),應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前(qián)檢查

1、檢查各潤(rùn)滑口(kǒu)是否暢通。

2、檢查電動機、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物(wù)。

4:檢查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器(qì)采用倒順(shùn)開關(已安裝在卷闆機上(shàng))來實(shí)現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節(jiē)絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材(cái)的放入端而定,卷制一次(cì)後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之(zhī)中把(bǎ)直邊壓好·然後(hòu)正常操作就(jiù)行(háng),直徑大的正常卷制(zhì)就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置(zhì),電動機停(tíng)止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁(jìn)超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷(juàn)輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。

4、 卷(juàn)制(zhì)運轉中不得将腳或手放在轉動工件或(huò)輥(gǔn)上(shàng),卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時(shí),停止工作進行(háng)檢修工(gōng)作。

五、卷(juàn)闆機的維護及保養

設備(bèi)維護是操作工人為保持(chí)設備正常使用狀态(tài)、延長(zhǎng)使用(yòng)壽命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全(quán)防護(hù)裝置齊全;線路(lù)完整。
2)清(qīng)沽。設備(bèi)内外清潔(jié);各滑動面(miàn)、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑(xiè)清掃(sǎo)幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
4)安全:實行(háng)定人定機和交(jiāo)接班(bān)制度;熟悉設備結構(gòu)和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備(bèi)、防止發生事故。
2、現(xiàn)場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日常(cháng)維護(hù)和定期(qī)維護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域(yù)維護(hù)和重點設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括;查(chá)看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維(wéi)護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須做到,班(bān)前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機(jī)構、操縱系統(tǒng)、滑(huá)動面等進行檢查,再動設備;班中要嚴(yán)格按操作規程使用設備(bèi),發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備(bèi),清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要(yào)對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭(shì),按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行(háng)維護,由維護工人和設(shè)備管(guǎn)理部門的(de)負責人員(yuán)分别進行檢查評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極(jí)性,使日常維護(hù)工作做到經常化、制度化。
2)設備(bèi)的定期維護(相當于(yú)三級(jí)保養制的一級保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備(bèi)進行(háng)局部或重點部位拆卸和檢(jiǎn)查,徹底清洗(xǐ)内部和外表,疏通油路,清洗或更換(huàn)油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電(diàn)部分的維修工作(zuò)由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生産工長(zhǎng)驗收,由電氣工程師(shī)提出(chū)處理意見(jiàn),反饋(kuì)至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設(shè)備每三個(gè)月進行(háng)一次,一般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸(xiè)指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油(yóu)量,清洗過(guò)濾油、油密(mì)封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的(de)區(qū)域維(wéi)護

設備的區域維護是企業(yè)按照生産區域設(shè)備擁有量或設備類(lèi)型劃(huà)分成若幹區域,維修工人(rén)有明(míng)确分工并與操(cāo)作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作(zuò);負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理為生産服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班(bān)維修工人對負責區城内的設備(bèi)主動巡整(zhěng)一次安裝(zhuāng)水平和精度,并(bìng)作(zuò)出詳細記錄(lù),存檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修(xiū)不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓(yā)力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤滑(huá)油要嚴格按照規定使用(yòng),不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。

W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕(shí)和碰(pèng)傷,不(bú)得外借或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用(yòng)與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少(shǎo)摩擦和設備零部件的磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因(yīn)此(cǐ),設備管理、使用人(rén)員和維修(xiū)人員都應重視設備的潤滑工(gōng)作。


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