一、機械半自動三(sān)輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材(cái)型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工(gōng)具或其它設備來(lái)完成闆材端面(miàn)的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工(gōng)件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷(juàn)闆機的卷制原理
該機結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形(xíng),變形(xíng)過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷(juàn)闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏(lòu)電斷路器(qì))空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如果所(suǒ)卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
(1)運行(háng)前(qián)檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固(gù)。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操(cāo)作過程
該機(jī)器(qì)采用倒(dǎo)順開關(已安裝在卷闆(pǎn)機上)來實(shí)現卷闆的正(zhèng)反轉,檢查機器無誤後,調節(jiē)絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動調節絲(sī)杠讓上輥(gǔn)壓緊闆材再“倒”“順”卷(juàn)制,如此循環直(zhí)至達到要求為止。下棍根據刻(kè)度尺調節中心距,先把(bǎ)中心距(jù)放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常(cháng)操作就行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取出(chū)工件之前,先把“倒”“順”開關(guān)打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁(jìn)兩闆頭重疊後運轉(在上(shàng)輥(gǔn)高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或(huò)輥上,卷闆(pǎn)機兩側不得有人,以防異物竄(cuàn)出發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維(wéi)護及保養
設備維(wéi)護(hù)是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的(de)"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護裝置(zhì)齊全;線路(lù)完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無(wú)油污、無碰傷;各部位(wèi)不漏油、不漏電,鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合(hé)要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢通(tōng)。
(4)安全:實行定人(rén)定機和交(jiāo)接班制度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按(àn)時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相(xiàng)當于三級保養制的日常保養) 設備(bèi)日常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每(měi)日維護,要求操作工人在每班生産(chǎn)中必(bì)須(xū)做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操(cāo)縱系統、滑(huá)動面等進行檢查,再啟(qǐ)動設備;班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備,發現問題及時進行處理(lǐ);下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并(bìng)擦(cā)拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要(yào)對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭(shì),按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維護,由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查(chá)評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績突出者(zhě)給予獎勵(lì),以調動操作工人維(wéi)護設備的積極(jí)性,使日常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期維護(相當于三級(jí)保養制的一級(jí)保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人(rén)輔導下,由設備操作工人按照定期維護計(jì)劃對設備(bèi)進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查(chá),徹底清洗内部和外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間(jiān)隙,緊固各(gè)個部(bù)位。
電氣部分的維(wéi)修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維(wéi)修記錄情況,并(bìng)注明存在的(de)主要問題(tí)和要求,由(yóu)維修組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩班制生産的設(shè)備每(měi)三個月進行一次,一(yī)般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清(qīng)洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸(xiè)指定(dìng)的部(bù)件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外(wài)。
B、檢查(chá)、調整各部配合間隙(xì),緊固松(sōng)動部位,更換個别(bié)易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過(guò)濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓(yā)油和清洗油箱。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護(hù)是企業按(àn)照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合理使(shǐ)用、精心維護設備;進行巡回(huí)檢查,掌握設備運行情況(kuàng),并(bìng)承擔一(yī)定(dìng)的設備維修工作(zuò);負責區域(yù)内設備完(wán)好率、故障停機率等考核(hé)指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區(qū)域維護的工作内容是:
A、每日值(zhí)班維修工人對負責區城(chéng)内的設備(bèi)主動巡整一次安裝水平和(hé)精(jīng)度,并(bìng)作出詳細記錄(lù),存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受(shòu)影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常現象,要立即(jí)停車(chē),進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書(shū)規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定(dìng)使用,不得随便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合格,在加入(rù)油箱(xiāng)前必(bì)須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦(cā)拭、潤滑及(jí)空運(yùn)轉。
W、設(shè)備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰(pèng)傷,不得外借或作其(qí)它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确(què)、合理地潤滑設備能減少(shǎo)摩擦和設備零部件的磨(mó)損,延長設(shè)備(bèi)使用(yòng)壽命,充分發(fā)揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽(hū)視設備(bèi)潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化,使(shǐ)産品質量和産(chǎn)量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用人員和維修(xiū)人員都應重視(shì)設備的潤(rùn)滑工(gōng)作。
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