剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結(jié)構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通過(guò)正火(huǒ)及高頻振動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸(gāng)式，回程(chéng)速度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序(xù)閥控(kòng)制，動(dòng)作平(píng)穩(wěn)，噪(zào)音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐(fēng)液(yè)壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質及(jí)厚(hòu)度調整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤的方(fāng)式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的(de)剪切需要

8. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可(kě)選配(pèi)：

10.電動後擋料的前、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機電氣控制集中可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機(jī)身内，通過控制(zhì)面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關，可(kě)通過其直(zhí)接(jiē)對(duì)剪切動(dòng)作(zuò)進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門子産(chǎn)品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動式安(ān)全防護欄(lán)，可(kě)保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并能(néng)清(qīng)楚的(de)看到剪切的情(qíng)形，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确(què)保準确的壓力調整。

Ø 為保護(hù)油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥，以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确(què)保(bǎo)其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較(jiào)長的使用壽命(mìng)。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并(bìng)保證工件在(zài)運行(háng)時(shí)不(bú)被劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準：

a計權聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆(pǎn)機技術條件》