剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特(tè)點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采(cǎi)用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有(yǒu)足夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通(tōng)過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗(táng)銑床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回程速度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低(dī)，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀(dāo)闆運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料(liào)材質及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉盤的方(fāng)式手動調(diào)整刃(rèn)口間(jiān)隙(xì)，操作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要

8. 燈(dēng)光線影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統(tǒng)可選配：

10.電動(dòng)後擋料的前(qián)、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣(qì)控(kòng)制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào)，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力(lì)設施(shī)均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行(háng)操作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開(kāi)關，可(kě)通過其直(zhí)接對(duì)剪切動作進行(háng)操作，方便快捷。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産(chǎn)品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安(ān)全，并(bìng)能清楚的(de)看到剪切(qiē)的情形，既(jì)安全，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護。

Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全可靠(kào)

Ø 液(yè)壓系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢流閥，以确(què)保(bǎo)準确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設(shè)有管(guǎn)式單向閥，以避免(miǎn)油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長的(de)使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式工作台(tái)及前托料(liào)裝置，送料(liào)方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不(bú)被劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分(fèn)等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》