剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特點

1. 剪闆機(jī)機(jī)架(jià)采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采(cǎi)用大型落地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構，上刀架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整體(tǐ)式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序閥控制，動(dòng)作平(píng)穩(wěn)，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用濟(jì)甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調(diào)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手(shǒu)動調(diào)整刃口間隙，操作簡易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影對線裝置(zhì)，便(biàn)于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後(hòu)擋料的前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中可靠(kào)，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進行(háng)操(cāo)作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guān)活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看到剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對(duì)控制電路(lù)的短路進行保護。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和短(duǎn)路，通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可(kě)靠

Ø 液壓系(xì)統(tǒng)集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安全溢流閥，以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向(xiàng)閥(fá)，以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理，以确保其具有(yǒu)足(zú)夠的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球(qiú)式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置，送料(liào)方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不被劃傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的(de)标(biāo)準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆機(jī)型式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)技術條(tiáo)件》