剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架(jià)采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度(dù)及剛性，并通過正火及高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回(huí)程速度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由(yóu)順序(xù)閥控(kòng)制，動(dòng)作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐(fēng)液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回(huí)路及(jí)獨立(lì)式并列壓緊(jǐn)缸(gāng)。當闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆料(liào)上，且(qiě)壓(yā)緊力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材(cái)質(zhì)及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤的方(fāng)式(shì)手動調(diào)整刃口間隙(xì)，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要(yào)

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影(yǐng)對線裝置，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可(kě)選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋料的前、後運動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機(jī)身(shēn)内，通過(guò)控制(zhì)面闆(pǎn)的按鈕，進行(háng)操作來(lái)控制(zhì)和實現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其直(zhí)接對(duì)剪切動(dòng)作(zuò)進行(háng)操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄，可(kě)保護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路(lù)的短路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠(kào)

Ø 液壓系統集(jí)成塊設有直(zhí)動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在泵(bèng)頭處(chù)特設(shè)有管(guǎn)式單向閥，以避免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上(shàng)下(xià)刀(dāo)采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以确保其具(jù)有足(zú)夠(gòu)的硬度(dù)及較長的使(shǐ)用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球(qiú)式工(gōng)作台及(jí)前托料裝置，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行(háng)時(shí)不被劃(huà)傷。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)》