剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通過正火及高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的(de)整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構(gòu)，上刀(dāo)架回程裝置，采用氮(dàn)氣(qì)缸(gāng)式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路(lù)，經由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用(yòng)濟甯(níng)泰豐液壓閥控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并(bìng)列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆(pǎn)料(liào)不(bú)平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調(diào)整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的方(fāng)式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線影對線(xiàn)裝置(zhì)，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配：

10.電動後擋料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆和光杆來控(kòng)制。

11.剪闆機(jī)電氣控制(zhì)集中可靠，具體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門子産(chǎn)品。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安(ān)全防護欄，可保護操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷(duàn)器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開(kāi)關進(jìn)行保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動(dòng)式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準(zhǔn)确的壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵頭處(chù)特設(shè)有管式單向閥，以避免油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處(chù)理，以确保其具(jù)有(yǒu)足夠的硬度及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在(zài)運行時不(bú)被劃傷。

剪(jiǎn)闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量(liàng)标準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基(jī)本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件》