1、機(jī)器名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃鋼/複合材料(liào)熱壓液壓機 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓機系專用設備，主要用于塑料及複合材料制(zhì)品的模壓成型，其配置采用國内外名牌液壓電氣元件，所有的零部件和各種儀表的計量(liàng)單位全部采用國際單位（ISO）标準。

機器使用條件(jiàn)：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五線制380V

電壓(yā)波(bō)動範(fàn)圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介質：YB-N46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要技術參數

4、工(gōng)藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式

本壓機的工作方(fāng)式選擇：有手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種工作方(fāng)式，保壓時間可(kě)通(tōng)過(guò)觸摸式工業顯示屏設置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安全聯鎖滿(mǎn)足的條件下，按(àn)壓相應的按鈕産生(shēng)相應的(de)動作，手松即停，主要(yào)用于機器和模具的調(diào)整，其動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回(huí)程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完成進給(gěi)——壓制——保壓（到設定的壓力或者位置）——排氣（時間和次數可以設(shè)定）——回(huí)程到(dào)位停止，設備完成一次連續的動作(zuò)。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓頭采用(yòng)接近(jìn)開關控制行程和極限位置。溫度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏設置，可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機具有(yǒu)自動補壓系統(tǒng)，當低于設定壓力時，補壓泵自動啟動，可确保長時間壓(yā)制（1-10小時）的(de)壓力(lì)波(bō)動±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kòng)制系統及其它輔助部件組成。

5.1、主機

主機為整體框架機身，全鋼焊接結構，其(qí)結構形式是當前當前成熟、剛(gāng)性較好的結構，其受力重新經過了嚴(yán)格的經(jīng)典力(lì)學計算和(hé)富餘設計(jì)，具有足夠的強度和剛度。機身采用優質鋼闆采取二氧化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而成，焊縫均勻一緻，焊(hàn)後經退火處理充分消除内應力，确保使用中的精度(dù)保(bǎo)持性，四周安裝有透明有機玻璃防護裝置，确(què)保安(ān)全不會傷及操作(zuò)人(rén)員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的精細化水平從焊接、打磨、抛(pāo)光、油漆等工序嚴(yán)格控制,确保焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞杆比率和油泵排量經(jīng)過合理(lǐ)配置(zhì)，可以(yǐ)滿足進給速度的需要，缸體厚(hòu)壁無縫管精镗珩磨(mó)而成，内壁呈網(wǎng)狀油膜(mó)，有利于密封件的潤滑，減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸密封件(jiàn)采(cǎi)用台(tái)灣頂基公(gōng)司産品，有着優良的密封性能(néng)和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸的活塞和導向套的表面堆(duī)焊銅，銅層厚度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使摩擦副表面形成合理的硬度差(chà)，确保油缸穩定的工作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火(huǒ)精磨後，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓系統

液壓系統采用獨立(lì)的油箱，全封閉結構，布置(zhì)在主機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防鏽保潔處理以确保液壓系統的清潔度(dù)。

油泵電機組、空氣濾清器和控制閥(fá)安(ān)裝在油箱上平(píng)面上，系統采用高精度的比例流量閥控制，可以實(shí)現在低速(sù)狀态下的穩定進給。油箱的(de)後面安裝帶有溫(wēn)度顯示的液位計(jì)，開有清洗窗和放油孔。

液(yè)壓系統連接中易産生沖擊的地方，采(cǎi)用高壓軟管連接，避免高壓沖擊産生震動而引起的洩漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管采用拖鍊防(fáng)護(hù)。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機的電氣系(xì)統三相五線(xiàn)制，控制采用OMRON公(gōng)司NB系列觸摸屏、C系列可編程(chéng)序控制器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱(rè)電偶、溫控儀、固态調功器（以下簡稱(chēng)SSR為）主控單元，對壓機(jī)的(de)各種報警信号(hào)、安全(quán)保護開關、限位開關等與壓機動作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖，經過處理後對相應(yīng)的執行元(yuán)件發出指令輸出，實(shí)現相應的動作(zuò)。PLC輸入、輸出留有20%的餘量，PLC輸(shū)出加中間繼電器驅動，繼電器有狀态指(zhǐ)示燈(dēng)，電氣系統有獨立的控制櫃,由主控制開(kāi)關(guān)（選擇開關，按扭等）發出的指令，依(yī)據行程開關、電接點(diǎn)壓力表等檢測元件(jiàn)測得的(de)信(xìn)号，由PLC發出(chū)各種(zhǒng)指令，驅動各個液壓閥，實現對液壓(yā)執行元件---油缸的壓(yā)力、行程的控制(zhì)，完成生産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸摸屏作為人機對話(huà)窗口，負責對PLC及溫控儀傳來的(de)數據進行采集、記錄，同時将不同配方的工藝要求寫(xiě)入PLC及溫控儀。PLC的配置後使系統調整(zhěng)更加(jiā)方便快捷、減少配線，依托高性(xìng)能的觸摸屏大大提高了系統的可操作性和可靠性；觸摸屏可實現傳感器(qì)（位置、時間等）可即時顯示設備的整體運行狀态；各部位閥體通斷指示、各部位故障顯示和報警等。

觸摸屏結合熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀結合PLC，可實現時間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降(jiàng)溫速率及壓力(lì)曲線等參(cān)數數據進行監測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化工(gōng)藝要求。

觸摸屏還可(kě)對以上參數進行處理、存儲、記錄、顯示及打印，并包括操作者姓名、工作日期、工件圖号、系列(liè)号等管理信息。

本機設計有手(shǒu)動操作方式，當自控系統出現故障(zhàng)時，可轉換(huàn)手動操作（包括在壓制過(guò)程(chéng)中出現故障情況(kuàng)），完成零件(jiàn)的全部工(gōng)藝流程。

操作台元件電壓DC24V，所有元件及導線有标識，為機打、清晰、不易擦洗，設備主體處的電器元件均(jun1)有永久性标識。

設備電氣(qì)櫃(guì)上(shàng)安裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料材料的熱模壓成型過程，其熱闆和模具(jù)是一個升溫(wēn)—保持—降溫的過程。

升溫采用電加熱的方式，具有上下模加熱功能0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功率不小于3KW，加熱原價采用三相星形接(jiē)法，溫度誤差控制在2度，連續工作15小(xiǎo)時，機體溫度不會超過50度。

通過觸(chù)摸屏可以實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓(yā)時間顯示，壓力遠(yuǎn)程調節閥控制，具有壓力自動補償(cháng)功能，

加熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有元件及(jí)導線有标識，為機打，清晰不易擦洗(xǐ)，設備主體處(chù)的電(diàn)器(qì)元件均有永久性标識。

6.5、防護和接地

設備電源線行走由橋架加蓋槽(cáo)防護，設(shè)備具有總接地保護。

7、設備安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操作面闆和控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常時(shí)，按“急停”按鈕,包括設(shè)備動作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓機設有兩個急停(tíng)按(àn)鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在操作區域附近。“急(jí)停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作面闆上半自動單(dān)次時，必須雙手同(tóng)時按下“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置(zhì)均設有行程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級液壓安全閥，确保設備不(bú)超載工作。

7.5、配備三色報(bào)警燈，可實現設備運行(háng)的狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機附件管路及閥用常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓機、玻璃(lí)鋼(gāng)熱壓液壓機，複(fú)合材料熱壓液壓機，塑料制品熱壓液(yè)壓機，熱(rè)壓成型(xíng)液壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。

歡迎緻電咨詢：13679186788

西安全聯機床特别推薦：www.yishan.cc