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青(qīng)海(hǎi)yd71-45t玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料/塑料制(zhì)品熱(rè)壓液(yè)壓(yā)機

發布(bù)時(shí)間:2018/10/15

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1、機(jī)器名(míng)稱、數量(liàng)

450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合(hé)材(cái)料熱壓(yā)液壓(yā)機(jī) 1台

2、機器用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件

本(běn)液壓機系(xì)專用設備,主要用于塑料(liào)及複合材料制品的模(mó)壓成型(xíng),其配(pèi)置采(cǎi)用國内外名牌液壓電氣元件,所有(yǒu)的零(líng)部件和各(gè)種儀表(biǎo)的(de)計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國際單位(wèi)(iso)标準(zhǔn)。

機器使(shǐ)用條件(jiàn):

工作(zuò)環境溫度(dù):10~40℃

動力電源:三相(xiàng)五線制380v

電壓波(bō)動範圍(wéi)380v±10%

液(yè)壓系(xì)統使用(yòng)介質:yb-n46#抗磨液壓油(yóu)

3、主要(yào)技術參(cān)數

序号

項目

單位(wèi)

數值

1

主缸(gāng)公稱力

kn

450

2

上(shàng)加熱闆(pǎn)與(yǔ)下加(jiā)熱闆間距

mm

400

3

主油缸行程(chéng)

mm

300

4

主(zhǔ)油缸(gāng)活塞(sāi)杆直徑

mm

φ110

5

系(xì)統較高工作(zuò)壓(yā)力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆較高(gāo)加熱(rè)溫度(dù)

250

7

加熱(rè)闆溫(wēn)度均(jun1)勻性

±2

8

工(gōng)作(zuò)台尺(chǐ)寸

左(zuǒ)右

mm

450

前(qián)後

mm

400

9

滑(huá)塊速度

快(kuài)降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上加熱闆(pǎn)距(jù)地面高度

mm

800

11

工作(zuò)台面平行(háng)度

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工(gōng)作方(fāng)式

本(běn)壓機(jī)的工作(zuò)方(fāng)式選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自(zì)動(單次循環)兩(liǎng)種工作方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手(shǒu)動:在必要安全聯(lián)鎖滿足的條件(jiàn)下,按(àn)壓相應的按鈕産生相應(yīng)的動作,手松即停,主(zhǔ)要用(yòng)于機(jī)器和(hé)模具(jù)的調(diào)整,其動作有滑塊下(xià)行、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙(shuāng)手動(dòng)單次(cì)循環(huán):雙手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備連續完成進給(gěi)——壓制(zhì)——保壓(yā)(到設(shè)定的(de)壓力或者(zhě)位置)——排氣(qì)(時間(jiān)和次數(shù)可以設定)——回程到(dào)位停(tíng)止(zhǐ),設(shè)備完成一(yī)次連續的(de)動作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采用(yòng)接近(jìn)開關(guān)控制(zhì)行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏設置,可根據(jù)工(gōng)藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補壓(yā)系統(tǒng),當低(dī)于設(shè)定壓力時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動啟動,可(kě)确保(bǎo)長(zhǎng)時(shí)間壓制(1-10小時)的(de)壓力(lì)波動±2%。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液(yè)壓(yā)機(jī)主要(yào)由主(zhǔ)機、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為整(zhěng)體框(kuàng)架機身,全鋼焊(hàn)接結構,其結構(gòu)形式(shì)是當前當(dāng)前成(chéng)熟、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重(zhòng)新經過了(le)嚴格(gé)的經典力(lì)學計算和(hé)富餘(yú)設計,具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度(dù)。機身采用優質(zhì)鋼闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳(tàn)氣(qì)體保(bǎo)護(hù)焊工(gōng)藝焊(hàn)接而(ér)成,焊縫均(jun1)勻一(yī)緻,焊後經(jīng)退火處理(lǐ)充分消除(chú)内應(yīng)力,确保使(shǐ)用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝有透(tòu)明有機玻(bō)璃防(fáng)護裝置,确(què)保安(ān)全不會(huì)傷(shāng)及操作(zuò)人(rén)員,安全門采(cǎi)用(yòng)氣缸(gāng)上下(xià)推動。

5.2、外觀

外觀的精細化(huà)水平從焊(hàn)接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等(děng)工序嚴格(gé)控制,确保(bǎo)焊接(jiē)均勻一緻,尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比率和油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配置(zhì),可(kě)以滿足(zú)進給(gěi)速度的需要,缸體厚壁無(wú)縫管精镗珩磨而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑(huá),減小磨損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公(gōng)司産品,有(yǒu)着優(yōu)良的(de)密封性能和(hé)較(jiào)高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝(yì)

主油缸的活塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅(tóng),銅層厚度(dù)加工後不(bú)低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩(mó)擦(cā)副表(biǎo)面形成合理的(de)硬度(dù)差,确保油(yóu)缸穩(wěn)定的工作性能。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火精磨(mó)後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理(lǐ),耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓(yā)系(xì)統(tǒng)

液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉(bì)結構(gòu),布置在主(zhǔ)機右側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取嚴(yán)格的磷化(huà)防鏽(xiù)保潔(jié)處理以确(què)保(bǎo)液(yè)壓系統的(de)清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清(qīng)器和控制(zhì)閥安裝在油箱(xiāng)上平(píng)面上(shàng),系統采用(yòng)高精度(dù)的(de)比例流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低速狀态下的穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後(hòu)面安裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計,開有清洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓(yā)系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖(chòng)擊的(de)地(dì)方,采用高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進出油箱的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機(jī)的電(diàn)氣系統三(sān)相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用omron公司(sī)nb系列觸摸(mō)屏、c系列可編程序控(kòng)制器(以下(xià)簡稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱ssr為)主控單元,對(duì)壓(yā)機的(de)各種報(bào)警(jǐng)信号、安全保護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過(guò)處理(lǐ)後對相應的執(zhí)行元(yuán)件發出(chū)指令(lìng)輸(shū)出,實(shí)現相應的(de)動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸(shū)出(chū)留有(yǒu)20%的餘量,plc輸出加(jiā)中間繼電器驅動,繼電器(qì)有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈,電氣(qì)系統有獨立的控制櫃,由主控(kòng)制開關(選擇開關,按扭等)發出(chū)的指(zhǐ)令,依據行程開(kāi)關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表等檢測元件測得(dé)的信(xìn)号,由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令(lìng),驅動各個(gè)液壓閥(fá),實(shí)現對(duì)液壓執(zhí)行(háng)元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的(de)控制,完成(chéng)生産(chǎn)工藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏作(zuò)為人(rén)機對(duì)話窗口,負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄,同(tóng)時将不同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後使系統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托(tuō)高(gāo)性能的(de)觸摸屏大(dà)大提高了系統的(de)可(kě)操作性(xìng)和(hé)可靠(kào)性;觸摸屏可實現傳感器(位置(zhì)、時(shí)間(jiān)等)可即時(shí)顯示設備的整體運行狀态;各(gè)部位閥體通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障顯(xiǎn)示和(hé)報警(jǐng)等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合(hé)plc,可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度、加熱升、降溫速(sù)率及壓(yā)力(lì)曲線等參數(shù)數據進(jìn)行監測(cè)和控制, 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對以上參數進(jìn)行處(chù)理(lǐ)、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印,并包括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期(qī)、工件圖号(hào)、系列(liè)号等管理信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方(fāng)式,當自控系統出現(xiàn)故障時,可(kě)轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制過(guò)程中(zhōng)出現(xiàn)故障情況(kuàng)),完成零件的全(quán)部工(gōng)藝流(liú)程。

操(cāo)作台(tái)元件電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元件(jiàn)及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打、清(qīng)晰、不(bú)易擦(cā)洗,設(shè)備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件均有永久(jiǔ)性(xìng)标識(shí)。

設(shè)備電氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成型(xíng)過程(chéng),其熱闆和模具(jù)是一個升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的(de)過程(chéng)。

升溫(wēn)采用電加熱的方式(shì),具有上(shàng)下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚(hòu)度不小于55mm,功(gōng)率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱(rè)原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在2度,連續工(gōng)作15小時,機(jī)體溫度不(bú)會超過50度。

通過觸(chù)摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示,壓(yā)力遠(yuǎn)程(chéng)調節閥控制(zhì),具(jù)有壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng),

加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所有元件及(jí)導線有标(biāo)識,為機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設備主體(tǐ)處的(de)電器元件(jiàn)均有永(yǒng)久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fáng)護和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽(cáo)防(fáng)護(hù),設備具(jù)有總(zǒng)接地保(bǎo)護(hù)。

液(yè)壓機

7、設備安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操作面闆(pǎn)和控(kòng)制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異常時(shí),按“急停”按鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機(jī)設有兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個(gè),另外一個設在(zài)操作(zuò)區(qū)域附近(jìn)。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半自動單(dān)次(cì)時,必須(xū)雙手(shǒu)同時按下“工(gōng)作(zuò)”按鈕(niǔ)才能開始工作。雙手(shǒu)按鈕(niǔ)距離(lí)大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位置(zhì)均設有行程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥,确(què)保(bǎo)設備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色(sè)報警燈,可實現(xiàn)設備(bèi)運行(háng)的狀(zhuàng)态與(yǔ)報警。

8、易(yì)損件、備(bèi)件:

8.1、随(suí)機附(fù)件管路及閥用常規密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工(gōng)具                            1套(tào)

8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊(niàn)鐵 1套(tào)


廠家直銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓(yā)機、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓(yā)機,複(fú)合材(cái)料(liào)熱(rè)壓液(yè)壓機,塑料(liào)制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防盜門(mén)液(yè)壓機(jī)、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機等(děng)。

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