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機械半自動三輥卷(juàn)闆機生産(chǎn)

發布時間:2018/8/8

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一、機械(xiè)半自動三(sān)輥卷闆機的用途

該卷闆機是用于金屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備,它(tā)借助于專用工具(jù)或(huò)其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷(juàn)制圓形、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋(guō)爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機(jī)械制造行業中有着(zhe)廣(guǎng)泛(fàn)的應(yīng)用。

二、卷闆機的卷(juàn)制原理

該機結構形(xíng)式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實(shí)現上(shàng)輥的升降,使所卷制(zhì)的材料變(biàn)形,變形過程如下圖(tú):

機械半自動三(sān)輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半(bàn)自動三輥卷闆機


三(sān)、卷闆機的操作規(guī)程

操作卷闆機的員(yuán)工(gōng)應了解本機器的結構,并具備一些(xiē)電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷(juàn)闆(pǎn)材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢(jiǎn)查電動機(jī)、減速機螺栓聯接是(shì)否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速(sù)機是否加油。

2)操作過程

該機(jī)器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥(gǔn)壓(yā)緊闆(pǎn)材再(zài)“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後(hòu)正常操作就行,直(zhí)徑大(dà)的正常卷制就行,

3)工件取出

取出工件之(zhī)前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支(zhī)架取出卷件。

四、卷(juàn)闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(zhuǎn)(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷(juàn)輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。

4、 卷制(zhì)運(yùn)轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上,卷闆機兩側不得有人,以防(fáng)異物竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電(diàn)動機發現(xiàn)過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護(hù)及保養

設備維護是(shì)操作(zuò)工人為(wéi)保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝(zhuāng)置齊全;線(xiàn)路完整。
2)清沽。設備内外清潔;各(gè)滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰(pèng)傷;各部位不漏油(yóu)、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要(yào)求;油壺、油槍(qiāng)、油線(xiàn)清潔齊全,油(yóu)标明亮,油路暢(chàng)通。
4)安全:實行定人定(dìng)機和(hé)交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心(xīn)維護設備、防止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作,按時間可分為日常(cháng)維護和定期維護(hù);按維(wéi)修方(fāng)式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項現場管(guǎn)理維護工(gōng)作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的(de)日常保(bǎo)養) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的(de)潤滑(huá)系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查,再動設備;班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前(qián)要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求(qiú)進行維護(hù),由維護工人和(hé)設備管理部門的(de)負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工(gōng)作做到經(jīng)常化、制度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的定期維護(hù)是在維修工人輔導下,由設備操(cāo)作工人按照定期(qī)維護計劃對設(shè)備進行局部或重點部(bù)位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清(qīng)洗(xǐ)或更換油(yóu)封、密封圈,調整各部配(pèi)合間(jiān)隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護(hù)完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由(yóu)電(diàn)氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設(shè)備管理部門進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔(gé)期一般為:兩班制生産的設(shè)備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防(fáng)護罩等,徹(chè)底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查(chá)、調各部配合間隙,緊(jǐn)固松動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗過(guò)濾(lǜ)油、油密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是(shì)企業按照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精(jīng)心維護(hù)設備;進行巡回檢查,掌握設備運(yùn)行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修(xiū)工作;負(fù)責區域内設備完好率、故障停機(jī)率等考(kǎo)核指标(biāo)落(luò)實。區域維(wéi)護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務,調動維修工人積(jī)極性(xìng)的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修(xiū)工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不(bú)受(shòu)影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明(míng)書規定的加工範圍進行操(cāo)作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤(rùn)滑油必須(xū)化驗(yàn)合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭、潤滑(huá)及空運轉。

W、設備(bèi)的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔(jié),防止鏽蝕(shí)和碰傷,不得(dé)外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用與維護的(de)重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防(fáng)止設備(bèi)鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作(zuò),設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故(gù)障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和(hé)産(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用員和維修人員都(dōu)應重視設備的潤滑工作。


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