一、機械(xiè)半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎(wān)曲、變型的(de)一種通用設備(bèi)，它借助于專用工具或其它(tā)設備來完成闆材端面的(de)預彎，可以卷制圓形、弧形(xíng)工件，在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造(zào)行業中(zhōng)有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷制的材料(liào)變形，變形過(guò)程如下圖：
以上卷制示意圖(tú)
三、卷闆機的操作規程(chéng)
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬(dōng)季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作）。如(rú)果所卷闆材為氣割下料，應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù)，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢(jiǎn)查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電(diàn)動機、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速(sù)機是否加(jiā)油(yóu)。
（2）操作過程
該機(jī)器采(cǎi)用倒順開關（已安裝(zhuāng)在卷闆機上）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關(guān)打(dǎ)到(dào)“倒”“順”視現場闆材的放入端而定(dìng)，卷制一次後手動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此(cǐ)循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行，直徑大(dà)的正常卷制就行，
（3）工件(jiàn)取出
取出工件之(zhī)前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置，電動機停止運轉，拔出銷子(zǐ)，人工(gōng)側翻(fān)支架取出卷(juàn)件。
四、卷闆機的操作注意事項(xiàng)
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事(shì)故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時(shí)，停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維(wéi)護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的(de)日常工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽(gū)。設備(bèi)内(nèi)外清(qīng)潔；各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符(fú)合要求；油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全，油(yóu)标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度(dù)；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作，按時間可分為日(rì)常(cháng)維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大(dà)緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常(cháng)維護(hù)（相當于三級保養制的日常保養） 設備日常維護包(bāo)括每日維(wéi)護和周末清(qīng)掃。每日維護，要求操作工人在每(měi)班(bān)生産中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查(chá)，再啟(qǐ)動設備(bèi)；班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備，發(fā)現問題及時進行處(chù)理；下班前要認真清(qīng)掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每(měi)周末要(yào)對設備(bèi)講行徹底清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護，由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員分别進行檢查評(píng)分，并公布檢(jiǎn)查(chá)評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出(chū)者給予獎勵，以(yǐ)調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工(gōng)作做到經常化(huà)、制度(dù)化。
2）設備的定期維護（相當于(yú)三級保養制的一級保(bǎo)養） 設備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下(xià)，由設備操(cāo)作工人按(àn)照定期維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查，徹底清洗内部和(hé)外表，疏通油路，清(qīng)洗或更換油封、密封圈，調整各部(bù)配合間(jiān)隙，緊固(gù)各個部位。
電氣部分的維修工作由維(wéi)修電工負責。定期(qī)維護(hù)完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生産工長驗收，由電氣工程師提出處(chù)理意見，反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔(gé)期一般為：兩班制生産的設(shè)備每三個月進行一次，一般(bān)是由專(zhuān)業維修工人進行(háng)定(dìng)期(qī)清洗(xǐ)及調(diào)整(zhěng)。
設備定(dìng)期維護的(de)主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹(chè)底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松(sōng)動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾(lǜ)油牆、油封、密封圈、油(yóu)标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑(huá)動面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電(diàn)器線路(lù)及裝置（由維修電工負責）。
（3）設(shè)備的(de)區域維護
設備的區域維護是(shì)企業(yè)按照(zhào)生産區域設備擁有量(liàng)或設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域，維修工人有(yǒu)明确分工并與操作(zuò)工人(rén)密切配合，負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精心維護設備；進行巡回檢(jiǎn)查，掌握設備運行情況，并承擔一定(dìng)的設備維修工作；負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理(lǐ)為生産服務，調動維(wéi)修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任(rèn)制。
區域維護的工作(zuò)内(nèi)容是：
A、每日(rì)值班維修工人對負(fù)責區城内(nèi)的(de)設備主動(dòng)巡整一(yī)次安裝水平和(hé)精度，并作出詳(xiáng)細記錄，存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要(yào)求防振、防雨，企業要采取相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象，要立即停(tíng)車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要嚴(yán)格按照規定使(shǐ)用，不得随(suí)便代用。潤滑油必須(xū)化驗(yàn)合格(gé)，在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不用(yòng)，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放，要保持清潔(jié)，防(fáng)止鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑(huá)工作是機器設備現場使(shǐ)用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮(huī)設備的效能，降(jiàng)低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損(sǔn)，造成設備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術狀态劣化(huà)，使産品質(zhì)量和産量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使(shǐ)用人員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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