一、機械半自動三輥卷(juàn)闆(pǎn)機的用途
該卷闆機(jī)是用于金屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備，它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎，可以卷制(zhì)圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐(lú)、水電、造船、工業設備(bèi)安裝以及(jí)機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在(zài)兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形(xíng)過程如下圖：
以上卷制示意圖(tú)
三、卷闆機的操作規(guī)程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具(jù)備(bèi)一些電氣基本常識，接通電(diàn)源（需有漏電斷路(lù)器）空載運轉（冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後(hòu)方可正常工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及(jí)附屬(shǔ)物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運(yùn)行前檢查
1、檢(jiǎn)查(chá)各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動(dòng)機、減速機螺栓聯接是否牢固(gù)。
3、檢查齒輪(lún)齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否(fǒu)加油。
（2）操作過(guò)程
該(gāi)機器采用(yòng)倒順開(kāi)關（已安(ān)裝在卷闆(pǎn)機上）來實現卷闆的正反轉，檢查機(jī)器無誤後，調節絲杠讓上(shàng)輥壓至闆(pǎn)材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場(chǎng)闆材(cái)的放入端而定，卷制一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上輥壓(yā)緊闆材再“倒(dǎo)”“順”卷制，如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據(jù)刻度尺(chǐ)調節中心距，先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑(jìng)大的正常卷(juàn)制就行，
（3）工件取出
取出工件(jiàn)之前，先(xiān)把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置，電動機(jī)停止運(yùn)轉，拔(bá)出銷(xiāo)子，人工側翻支架取出卷件。
四(sì)、卷闆(pǎn)機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度不調(diào)起情況下）易損壞(huài)齒輪及(jí)卷輥。
3、 不得讓異物掉入(rù)齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不(bú)得将腳或手放(fàng)在轉動工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護(hù)裝置。
6、電動機發(fā)現過熱時，停止工作進行檢修(xiū)工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用(yòng)壽命必須(xū)進行的日常(cháng)工(gōng)作。
1、設備維護的"四項(xiàng)要求(qiú)"
（1）整齊。工具、工件、附件放置(zhì)整齊；安全防護裝置齊全；線路完整(zhěng)。
（2）清(qīng)沽。設備(bèi)内外清潔；各滑動面、齒輪等無(wú)油污、無碰傷；各部位不漏(lòu)油、不(bú)漏電，鐵屑(xiè)清掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油路暢(chàng)通(tōng)。
（4）安全：實行定人定機(jī)和交接班制(zhì)度；熟悉設備結構和遵守操作規程(chéng)，合理使用設(shè)備、精心維(wéi)護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護(hù)工作，按時間可分為(wéi)日常維護和定期維護；按維修方式可(kě)分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作(zuò)内容(róng)大緻包括；查看、檢查、調整、潤(rùn)滑(huá)、拆洗和修換等項在現場管理維護(hù)工作。
（1）設備的日常維(wéi)護（相當于三級(jí)保養制的日常保(bǎo)養） 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周末清掃。每(měi)日維(wéi)護，要求操作工人在每班生産中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作(zuò)規程使用設備，發現(xiàn)問題及時進行(háng)處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑(xiè)、焊渣，并擦拭清潔.在(zài)滑動面上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講(jiǎng)行徹底清掃、擦拭，按照(zhào)"整齊、清潔、潤(rùn)滑、安(ān)全"四項要求進行維護，由維護(hù)工人(rén)和(hé)設備管理部門的負責人員分别(bié)進行檢查(chá)評分，并(bìng)公布檢(jiǎn)查評(píng)分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突(tū)出者給予獎勵，以調動操(cāo)作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制度化。
（2）設備的定期維護（相當(dāng)于(yú)三級保養制的一級(jí)保養） 設備的定期維護是在維修(xiū)工人輔(fǔ)導下，由設備操作工(gōng)人按照定(dìng)期維(wéi)護計劃對設備進行局部或重(zhòng)點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或(huò)更換油封(fēng)、密封圈，調整各(gè)部配合間隙，緊固各個部位。
電(diàn)氣部分的維修工作(zuò)由(yóu)維修電工負責。定期(qī)維(wéi)護完成後應填寫設備維修記錄情況，并注明存在的主要問題和要(yào)求，由維(wéi)修組長及生産工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門(mén)進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班制生産的設備每(měi)三個月進(jìn)行一次，一般是由專業維修工人進行定(dìng)期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查(chá)、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油(yóu)路，增添油量，清(qīng)洗(xǐ)過濾油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓油(yóu)和清洗油箱。
D、清洗滑動(dòng)面，清除(chú)毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維(wéi)護
設備(bèi)的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成(chéng)若幹區域，維修工人有明确分工并與操(cāo)作工人密切配合(hé)，負責督促、指導所轄區域内的設備(bèi)操作者正确操作(zuò)、合理使用、精心維(wéi)護設備(bèi)；進行(háng)巡回(huí)檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指(zhǐ)标(biāo)落實。區域維護是加強設備維修管理為生(shēng)産服務，調(diào)動維修工人積極性的一種(zhǒng)崗位責任制。
區域維(wéi)護的(de)工作(zuò)内容是：
A、每日值(zhí)班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度(dù)，并作出(chū)詳細記錄(lù)，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業(yè)要采取相應措(cuò)施，确保設備的性能不受影響(xiǎng)。
D、設備在(zài)運行中如發現異常現象，要立(lì)即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書規定的加工(gōng)範圍進行操作，不(bú)允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用，不得随便代用(yòng)。潤滑油必須化(huà)驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清(qīng)潔，防止鏽蝕和碰傷，不(bú)得外借或作其它用途(tú)。
設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與維護(hù)的重要(yào)環節(jiē)。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部(bù)件的磨損，延長設備使用壽命(mìng)，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備(bèi)鏽蝕。相反，忽視設備潤滑(huá)工作，設備潤滑不當(dāng)，必将(jiāng)加速設備磨損，造成設備(bèi)故障和事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量(liàng)和(hé)産量受到影響。因(yīn)此，設備管理、使用人員和(hé)維(wéi)修人員都應重視設備的潤滑工作。
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