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y32-630t四柱(zhù)液壓機升級(jí)

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液(yè)壓機技術(shù)參數(shù)

項      目(mù)

數(shù)   值(zhí)

單  位

備 注

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三(sān)梁(liáng)四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四(sì)個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接(jiē),依靠四(sì)柱導(dǎo)向(xiàng)上(shàng)下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效(xiào)處(chù)理,以有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且(qiě)使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采(cǎi)用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位(wèi)置通過行程開關來确(què)定的(de),可任意(yì)調(diào)整。

5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避(bì)免立(lì)柱與導(dǎo)向套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統

液壓(yā)系統置于(yú)地面之上(shàng),由電動機、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采(cǎi)用二通插裝閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連接,主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動(dòng)阻(zǔ)力小(xiǎo)、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活、多(duō)機(jī)能、三(sān)元化程(chéng)度(dù)高、易(yì)于集成等一系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山(shān)東(dōng)曲阜海(hǎi)德液(yè)壓(yā)設(shè)備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結構緊(jǐn)湊(còu),性能優(yōu)良可靠(kào),該(gāi)閥為标準(zhǔn)通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液(yè)壓系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸(gāng)壓力顯(xiǎn)示(shì)由(yóu)壓(yā)力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用(yòng)内(nèi)充(chōng)矽油(yóu)的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用(yòng)三相四線制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示(shì)燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為交流(liú)220v。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五)液壓(yā)機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方(fāng)式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制(zhì)和定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊(kuài)支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操(cāo)作按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載及(jí)短路(lù)保(bǎo)護(hù)采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路(lù)的短路保護(hù)。

(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超(chāo)程(chéng)極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互(hù)鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓(yā)系統按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技(jì)術(shù)條(tiáo)件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械(xiè)電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體、液壓傳動(dòng)及(jí)控制(zhì)系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制(zhì)系統、管路(lù)及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站(zhàn)、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各(gè)三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基(jī)圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝配(pèi)圖、電氣原理圖、程序(xù)圖、設備壓(yā)力調(diào)整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套;

提供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一套(tào);


九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環境

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在(zài)用(yòng)戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操(cāo)作(zuò)、工作原理(lǐ)、維修(xiū)保養(yǎng)和操(cāo)作問題的分析(xī)。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整機(jī)質(zhì)量保修期1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun1)由供(gòng)方負責維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需供(gòng)方派員來用戶方現場(chǎng)維修,則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方(fāng),供方(fāng)應在(zài)2小時(shí)内予以響應,維修人(rén)員48小(xiǎo)時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供(gòng)方依(yī)然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的(de)技術支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。


液壓機(jī)


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