（二）、本體結構

1、本(běn)機主體為三梁四柱(zhù)結構，由(yóu)機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià)，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu)，焊後時效(xiào)處理，以有效消除内應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞式結構形式，缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材料，密封可靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造，表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達(dá)到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉(lā)傷和磨損。

（三）、液(yè)壓(yā)傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用(yòng)二通插裝閥(fá)，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一(yī)系列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家(jiā)：山東曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安(ān)裝時進行(háng)酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電(diàn)源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間(jiān)地面上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操(cāo)作方(fāng)式：調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下(xià)腔設(shè)有安(ān)全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵(bèng)，采(cǎi)用壓力溢流閥保(bǎo)護(hù)。

（3） 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過載及(jí)短路保護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限(xiàn)無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的标準(zhǔn)

1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八）、設(shè)備組(zǔ)成、供貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控(kòng)制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的供貨(huò)内容如下(xià)：

1、本體：包括機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝(zhuāng)置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機(jī)文件(jiàn)：使(shǐ)用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維護、保養位置指示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭處(chù)密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床(chuáng)發(fā)生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派員來用戶方現(xiàn)場(chǎng)維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予以響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方現場(chǎng)排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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