Y32-630T四柱式(shì)液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距(jù)工作台較大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二(èr))、本體結構
1、本機主體為三梁四(sì)柱結構,由(yóu)機身、主缸(gāng)、頂出缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依(yī)靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱(zhù)導向上下運動。上梁、滑塊(kuài)、工作台均為鋼闆焊接(jiē)結(jié)構,焊後時效處理,以(yǐ)有效(xiào)消除内應力。
2、本(běn)機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活塞(sāi)式結構形式,缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制造,活(huó)塞杆表面進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通(tōng)過行程開關來(lái)确定的,可任意調整。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金(jīn)材料,避免立柱與導向套間的(de)拉傷和磨(mó)損。
(三(sān))、液壓傳動和控(kòng)制系統
液壓系統置(zhì)于地面之上,由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路(lù)等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接,主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活(huó)、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産(chǎn)廠家:山東曲阜海德液壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性(xìng)能(néng)優良可靠,該閥(fá)為标準通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆(pǎn)焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管路盡量采用(yòng)法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力顯示(shì)
主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運(yùn)行穩定、可(kě)靠。
(四(sì))、電氣控制系統(tǒng)
本機的(de)電(diàn)源采用三相四線制,電壓(yā)380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車間地面上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒(hé)一個(gè),可完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要(yào)電氣控制元件
(1)交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電器(qì)有(yǒu)限(xiàn)公司産品。
(五)液(yè)壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全保護(hù)裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保(bǎo)護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓(yā)雙保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控制電路的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點設有(yǒu)超程極限無觸點(diǎn)接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可(kě)靠的(de)電氣接地裝(zhuāng)置(zhì)。
(七)、設備設(shè)計、制造、驗收執行的标準
1、液壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術條件〉〉
3、液壓系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八(bā))、設備組成、供貨内容和随機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成(chéng)。單台(tái)壓機的供(gòng)貨内(nèi)容如下:
1、本體:包括機(jī)身、主(zhǔ)缸(gāng)等(一套(tào))。
2、液壓傳(chuán)動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随(suí)機文件:使用說明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基(jī)圖(tú)、液壓(yā)原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。
6、随機備(bèi)品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝(zhuāng)
在(zài)用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠(chǎng)和用戶現場提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作原理、維修保(bǎo)養和操作問題的分(fèn)析。
3、機(jī)床終驗收後整機質量保修(xiū)期為1年。在質保期内,機床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需(xū)供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予(yǔ)以響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲方(fāng)現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技(jì)術支持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠(chǎng)家直銷各種:液壓機、油壓機、壓力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包(bāo)液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓(yā)機(jī)、設備的安裝、維修、改造等。
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