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y32-630t四柱液壓機(jī)保(bǎo)養(yǎng)

發(fā)布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數(shù)   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程(chéng)

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地(dì)面(miàn)積(jī)

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機(jī)身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑(huá)塊、工作台均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu),焊後時效處理,以有效消除内(nèi)應力。

2、本機主(zhǔ)缸(gāng)采用(yòng)活塞(sāi)式結(jié)構形式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼制造,活(huó)塞杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻(pín)淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。

5、立(lì)柱導(dǎo)向套采用鋅合金材料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和(hé)磨損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于地面之上(shàng),由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元件。它具有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性(xìng)能可(kě)靠(kào)、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優(yōu)點(diǎn)。生産廠家:山東曲阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準(zhǔn)通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓(yā)力表(biǎo)采用(yòng)内充(chōng)矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系(xì)統,保證機器運行(háng)穩(wěn)定、可靠(kào)。


(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統

本機的電源采用(yòng)三相四線(xiàn)制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁閥控制電壓為交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主機間的位(wèi)置可根據需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機(jī)床(chuáng)電(diàn)器有(yǒu)限公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手(shǒu)動(dòng)、半(bàn)自動(dòng)三種操作方(fāng)式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制和(hé)定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六(liù))、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設有安全溢流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過(guò)載(zǎi)及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械(xiè)電(diàn)氣(qì)設備(bèi)通用(yòng)技術條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。

3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程(chéng)控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合(hé)格證(zhèng)各(gè)三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部(bù)圖(tú)紙。

6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):

提供管接頭處密封元件(jiàn)一(yī)套(tào);

提供(gòng)地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套(tào);


九)、液壓機工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用戶(hù)現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包(bāo)括(kuò)正常(cháng)操(cāo)作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操(cāo)作(zuò)問(wèn)題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修期為(wéi)1年。在質保期(qī)内,機床(chuáng)發生(shēng)非(fēi)誤操作故(gù)障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責(zé)維(wéi)修,若(ruò)需方認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式通(tōng)知(zhī)供方(fāng),供方應在2小時内予以響(xiǎng)應,維(wéi)修人員48小時内(nèi)到達(dá)甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供(gòng)方依然(rán)能(néng)提供(gòng)廣泛(fàn)而(ér)優(yōu)惠的技(jì)術支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。


液壓(yā)機(jī)


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