（二）、本(běn)體結構

1、本機主體(tǐ)為三(sān)梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上(shàng)橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端，機器精(jīng)度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接，依(yī)靠四柱導(dǎo)向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效(xiào)處理，以有效消(xiāo)除内應力。

2、本機(jī)主缸(gāng)采用(yòng)活塞式(shì)結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào)，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠(kào)且(qiě)使用壽命長。

3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻，表(biǎo)面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料，避免立柱與導向套間的(de)拉傷和磨損。

（三）、液壓(yā)傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上(shàng)，由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗污(wū)染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等(děng)一(yī)系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥，結構緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源(yuán)采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間(jiān)地面上，距(jù)主機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一(yī)個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。

（五(wǔ)）液壓機操作方(fāng)式

1、操作方式：調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制(zhì)方(fāng)式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流(liú)閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及(jí)短路保護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程(chéng)極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通(tōng)用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓機由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨内容如下：

1、本體：包括機身、主缸(gāng)等(děng)（一套）。

2、液壓傳(chuán)動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭處(chù)密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套(tào)；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内，機床發(fā)生非誤操作故障(zhàng)和(hé)損壞，均由供方負責維(wéi)修，若(ruò)需方認為确需供方派員來用戶方(fāng)現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除故障。

4、設備保修(xiū)期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液壓機、C型(xíng)液壓(yā)機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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