（二）、本體結構

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結(jié)構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組(zǔ)成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠(kào)調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除(chú)内(nèi)應力。

2、本機主缸采用活塞式(shì)結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼(gāng)制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面(miàn)硬度達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金(jīn)材料，避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置(zhì)于地面之上，由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥(fá)，該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗污染能(néng)力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充(chōng)液閥，結構緊湊，性能優良可靠(kào)，該閥為标準通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接結構，安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路(lù)盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗(kàng)震(zhèn)壓(yā)力表。

7、配備油液過濾系(xì)統，保證機器運行(háng)穩定、可靠。

（四）、電氣控制系(xì)統

本機的電源采用三(sān)相四線制，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電(diàn)路為交流220V，指示(shì)燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交(jiāo)流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根據需方要(yào)求。

2、設置按(àn)鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元(yuán)件

(1)交流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸(gāng)下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極(jí)限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖，按壓任一(yī)個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置(zhì)。

（七）、設備設計、制造、驗收執(zhí)行的标準(zhǔn)

1、液壓機設(shè)計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設(shè)備通用技術條件〉〉

（八(bā)）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓機由本體、液壓傳動及控制(zhì)系統、電氣(qì)傳動及控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些附件組成(chéng)。單台壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系(xì)統裝(zhuāng)置包括：動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總(zǒng)圖、地(dì)基圖、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺母一(yī)套；

（九）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務(wù)承(chéng)諾(nuò)

1、安裝(zhuāng)

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現(xiàn)場提供(gòng)培(péi)訓。培訓包(bāo)括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床發(fā)生非誤操作故障和(hé)損壞，均由供方負責維修，若需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小時(shí)内到達甲方現場排(pái)除故障。

4、設(shè)備保修期滿後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等。

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